氣泡產生的原因：

1、不平衡充填：當幾條流動路徑的充填末端圍繞并壓縮氣泡時發(fā)生。如下圖中，兩條流動較快的流動路徑在產

品一角與流動較慢的流動路徑相遇,形成被壓縮的氣泡。

2、賽馬場效應:此效應的原理類同上。

3、滯流:下面的例子中頂面比較薄，兩側面較厚，這樣就會在前面的中間部分形成一個被壓縮的空氣包。在充填末端氣體排放不充分。

壓鑄件的形狀結構要求：a、消除內部側凹；b、避免或減少抽芯部位；c、避免型芯交叉；

合理的壓鑄件結構不僅能簡化壓鑄型的結構，降低制造成本，同時也改善鑄件質量。

鑄件設計的壁厚要求： 壓鑄件壁厚度（通常稱壁厚）是壓鑄工藝中一個具有特殊意義的因素，壁厚與整個工藝規(guī)范有著密切關系，如填充時間的計算、內澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力（終比壓）的作用、留模時間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率；

a、零件壁厚偏厚會使壓鑄件的力學性能明顯下降，薄壁鑄件致密性好，相對提高了鑄件強度及耐壓性；

b、鑄件壁厚不能太薄，太薄會造成鋁液填充不良，成型困難，使鋁合金熔接不好，鑄件表面易產生冷隔等缺陷，并給壓鑄工藝帶來困難。

公司擁有先進的模具制造配套設備,先進，合理，規(guī)范的制造工藝，擁有豐富的模具設計（出口模，包膠模，雙色模等）經驗,使用模具設計軟件UG4.0、AUTOCAD等進行模具的2D/3D設計，能為客戶提供詳細正規(guī)圖檔,出口模全程使用UG全3D設計，包括模架、運水、頂針等實現全3D化設計。