公司擁有先進的模具制造配套設(shè)備,先進，合理，規(guī)范的制造工藝，擁有豐富的模具設(shè)計（出口模，包膠模，雙色模等）經(jīng)驗,使用模具設(shè)計軟件UG4.0、AUTOCAD等進行模具的2D/3D設(shè)計，能為客戶提供詳細正規(guī)圖檔,出口模全程使用UG全3D設(shè)計，包括模架、運水、頂針等實現(xiàn)全3D化設(shè)計。

專業(yè)模具技術(shù)人員集模具設(shè)計和模流分析一體，運用專業(yè)的模流分析軟件(塑膠模流分析軟件MOLDFLOW和壓鑄模流分析軟件magma、flow3d)為您提供從產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計、模具加工制造和注塑成型的完整解決方案，提供專業(yè)、規(guī)范的中/英文模流分析報告。

騰達精密模具模流分析流程

分析流程：

1).客戶詢價-----需提供項目2D/3D圖，并說明分析要求；

2).價格確認-----傳正式報價單(即合同)，客戶確認及簽回；

3).開始分析-----客戶需提供具體材料信息，如牌號、物性表等；

4).制作報告-----中文/英文（分析周期：一般3個工作日內(nèi)）。

設(shè)計與成型方案優(yōu)化服務(wù)

根據(jù)您所提供產(chǎn)品的進膠點，進行模流分析后，評估原始設(shè)計方案的合理性與可行性并提供詳細的分析報告，依您要求，對原始數(shù)據(jù)進行修正并模擬分析，您將得到化的模具設(shè)計與成型參數(shù)設(shè)置方案，從而提高一性次試模成功率，避免反復(fù)修模與試模動作。