氣泡產(chǎn)生的原因：

1、不平衡充填：當(dāng)幾條流動(dòng)路徑的充填末端圍繞并壓縮氣泡時(shí)發(fā)生。如下圖中，兩條流動(dòng)較快的流動(dòng)路徑在產(chǎn)

品一角與流動(dòng)較慢的流動(dòng)路徑相遇,形成被壓縮的氣泡。

2、賽馬場(chǎng)效應(yīng):此效應(yīng)的原理類同上。

3、滯流:下面的例子中頂面比較薄，兩側(cè)面較厚，這樣就會(huì)在前面的中間部分形成一個(gè)被壓縮的空氣包。在充填末端氣體排放不充分。

壓鑄件的形狀結(jié)構(gòu)要求：a、消除內(nèi)部側(cè)凹；b、避免或減少抽芯部位；c、避免型芯交叉；

合理的壓鑄件結(jié)構(gòu)不僅能簡(jiǎn)化壓鑄型的結(jié)構(gòu)，降低制造成本，同時(shí)也改善鑄件質(zhì)量。

注意﹕氣泡能夠引起短射及注射壓力過大的缺陷，而且易在充填末端產(chǎn)生表面斑點(diǎn)。在空氣包中被壓縮的氣體可能加壓、升溫而引起局部燒焦。

>>如何改善：

氣孔主要的產(chǎn)生原因是幾個(gè)充填末端圍繞并壓縮氣泡所致，平衡流動(dòng)是解決氣孔的關(guān)鍵﹕

1.采用導(dǎo)流或阻流l

2.改變產(chǎn)品肉厚l

3.改變進(jìn)澆位置l

假如氣泡仍舊存在，我們應(yīng)該把它們趕到易排除或是能利用頂出機(jī)構(gòu)排除的部位。

總的來(lái)說(shuō)，做模流分析的好處有以下幾點(diǎn)：

1.省錢， 節(jié)省不必要的試模、改模費(fèi)用；

2.省時(shí)， 縮短模具成型周期及制作周期，提升次試模成功率；

3.高質(zhì)， 預(yù)先發(fā)現(xiàn)模具可能存在的缺陷，避免試模后燒焊；

4.有利于樹立良好的服務(wù)形象，增強(qiáng)信心，從而促使客人多下訂單。