公司擁有先進(jìn)的模具制造配套設(shè)備,先進(jìn)，合理，規(guī)范的制造工藝，擁有豐富的模具設(shè)計(jì)（出口模，包膠模，雙色模等）經(jīng)驗(yàn),使用模具設(shè)計(jì)軟件UG4.0、AUTOCAD等進(jìn)行模具的2D/3D設(shè)計(jì)，能為客戶提供詳細(xì)正規(guī)圖檔,出口模全程使用UG全3D設(shè)計(jì)，包括模架、運(yùn)水、頂針等實(shí)現(xiàn)全3D化設(shè)計(jì)。

氣泡產(chǎn)生的原因：

1、不平衡充填：當(dāng)幾條流動路徑的充填末端圍繞并壓縮氣泡時發(fā)生。如下圖中，兩條流動較快的流動路徑在產(chǎn)

品一角與流動較慢的流動路徑相遇,形成被壓縮的氣泡。

2、賽馬場效應(yīng):此效應(yīng)的原理類同上。

3、滯流:下面的例子中頂面比較薄，兩側(cè)面較厚，這樣就會在前面的中間部分形成一個被壓縮的空氣包。在充填末端氣體排放不充分。

騰達(dá)精密模具模流分析流程

分析流程：

1).客戶詢價-----需提供項(xiàng)目2D/3D圖，并說明分析要求；

2).價格確認(rèn)-----傳正式報(bào)價單(即合同)，客戶確認(rèn)及簽回；

3).開始分析-----客戶需提供具體材料信息，如牌號、物性表等；

4).制作報(bào)告-----中文/英文（分析周期：一般3個工作日內(nèi)）。

專業(yè)解決產(chǎn)品變形問題

產(chǎn)品變形是模具比較麻煩的問題，優(yōu)化模流分析技術(shù)是專業(yè)的塑膠產(chǎn)品變形解決方案， 我們尤其在加纖材料的產(chǎn)品變形方面有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，一般無須做反變形，即可解決變形問題。