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2024-08-24 11:00:01  1443次瀏覽 次瀏覽
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焊接性能可與進口設備相媲美的選擇性波峰焊接機

各種電子裝聯(lián)設備的整體發(fā)展趨勢是:手工--半自動--全自動--整線自動化。其中,不少設備的國產(chǎn)化率逐漸提高,如:波峰焊接機、回流焊接機,這是SMT 行業(yè)中早被國產(chǎn)設備占領主流市場的設備,但在一些高端應用,對速度與精度有嚴格要求的場合,國產(chǎn)設備與進口設備仍有不小的差距。如貼片機,高速高精度機型,廣大客戶仍然優(yōu)先采用德國、日本等國的進口設備,再比如高精度點膠機,大部分國產(chǎn)設備廠家仍處于拼價格階段,精度、長期穩(wěn)定性、軟件易用性仍達不到進口設備的標準。一些新型設備,如焊錫機器人,選擇性波峰焊,異形插件機,激光焊錫機等,國產(chǎn)設備正處于技術與市場突破的前夜。

電子設備互連與連接用加熱方法在被焊金屬件之間充填一層非鐵金屬實現(xiàn)連接。加熱溫度在 425℃以下,稱為錫焊;在425℃以上,稱為釬焊。錫焊是電氣連接中應用早、廣泛的連接方法。常用的焊料是錫鉛合金。此外,還有鉛基合金、銦基合金、添加銻、鉍、鎘、銀、銅的各種錫鉛合金等。釬焊主要用于集成電路組裝和微電子組裝。焊料一般為銅基合金和銀基合金。除焊料外,焊接時還需采用助焊劑。常用的錫焊方法有:①手工錫焊。②浸焊,是將所有元件在印制線路板上安裝好,然后將其焊接面浸入已熔化的錫槽中,對全部焊點同時進行焊接(圖2)。浸焊適用于小批量生產(chǎn)。③波峰焊,是將已裝好元件的印制線路板,在機械傳送機構的帶動下使其焊接面通過熔化的焊錫波峰,以完成全部焊點的焊接(圖3)。由于焊接過程可實現(xiàn)機械化或半自動化,焊接質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高。④再流焊又稱重熔焊,是將預先加到焊點上的焊料(如成形焊料、膏狀焊料或厚膜焊錫漿料)加熱熔化完成焊接的方法。加熱源有熱板、熱風、紅外線、激光、熱脈沖、機械熱脈沖等。再流焊常用于微電子組裝的載體與基板的焊接。⑤汽相錫焊,70年代出現(xiàn)的一種群焊方法,也是一種再流焊,只是加熱方法不同。將置于容器底部的氟碳液體加熱到沸點,使之蒸發(fā)形成飽和蒸汽區(qū)。將裝好元件并放好焊料的被焊工件送入蒸汽區(qū)。蒸汽遇到冷的工件,迅速凝結并釋放出汽化潛熱,使焊料快速熔化而完成焊接(圖4)。這種焊接方法適用于陶瓷載體和基板、插針和印制線路板之間的焊接。其優(yōu)點是加熱均勻、時間短、熱效高,在惰性蒸汽保護下可以防止氧化。焊接質(zhì)量比其他方法高。其缺點是氟碳液體價格昂貴和易揮發(fā)泄漏。

從產(chǎn)業(yè)鏈看,上游行業(yè)為提供各類電子元器件的半導體企業(yè)及伺服電機、減速器、控制器、風機、變壓器、型材等零部件及材料制造企業(yè)。

錫焊是利用低熔點的金屬焊料加熱熔化后,滲入并充填金屬件連接處間隙的焊接方法,廣泛用于電子工業(yè)中。半導體激光錫焊是對傳統(tǒng)焊接方式的一種補充,更適合用于特殊電子設備中的電路組件焊接。錫焊設備主要用于以印刷電路板為載體的各類電子模塊和電子產(chǎn)品的制造,還可用于消費電子領域元器件的制造、汽車電子領域割裂零部件的生產(chǎn)、電力電氣中智能數(shù)控單元的制造以及LED照明設備和航天航空領域給雷精密儀器件的生產(chǎn)。

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