涂裝流水線設備運轉時，零件的配合面要磨損，大致經歷三個階段。初是初期磨損階段。其實是將表面上高低不平的峰很快磨去，故又稱跑合階段。其次是正常磨損階段。那么設備應該要怎樣進行合理的選擇呢？ 1、企業(yè)在配置設備時。必須精打細算。切勿盲目配置，要考慮增添每臺設備，究竟能為企業(yè)創(chuàng)造多少財富。務使設備經常保持較高的工作負荷，決不要讓它閑置不用。耍按照滿負荷工作法的精神執(zhí)行。 2、必須根據設備的結構、性能和技術經濟特點來安排加工任務，切勿大機小用，精機粗用及超載運轉，否則不但會降低機器壽命，甚至要造成事故。 3、每臺設備必須配備合適的操作工人。精密、大型、關鍵和稀有設備，應由對該設備具有專門技術知識的工人來操作。各種設備盡可能定入定機，憑操作證操作。 4、建立和健全使用與保養(yǎng)設備的規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行。 5、注意對工作人員進行思想教育，使他們樹立主人翁態(tài)度，愛護設備。耍經常舉辦各種技術學習班，分別對技術人員和工人進行技術培訓。 6、經常開展完好沒備的競賽活動，發(fā)動群眾自檢、互檢，開展“周檢查，月評比”活動，通過檢查評比，獎勵尤勝者，推廣他們的經驗。對工作較差的進行督促改進。

前處理過的工件質量，由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同，其質量當有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內再次生銹，一般應在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行干燥，去其表面水分。小批量單件生產，一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

訂購涂裝流水線設備時，應該提供哪些資料及參數？ 1、整機產品折合工件規(guī)格：長、寬、高、重量； 2、產品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式； 3、年產量、年工作日、日工作小時為多少？ 4、表面有無油污； 5、表面有無銹蝕； 6、擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽極電泳等； 7、工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類； 8、生產形式：自動式/間歇式； 9、擬配給涂裝能源概況：電力（KW）、蒸汽（T/h）、自來水（T/h）、壓縮空氣（M3/min）、熱能為燃油或燃氣形式； 10、廠房可使用實際面積及有效高度。

熱源系統(tǒng) 熱風循環(huán)是目前應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。本公司生產熱源的循環(huán)風機為特制耐高溫風機，它有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。