PA66 聚酰胺66或尼龍66
化學(xué)和物理特性 :
PA66在PA中有較高的熔點,是一種半晶體-晶體材料。在較高溫度保持較強的強度和剛度,成型后仍具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。為提高機械特性,會加入各種各樣的改性劑。 粘性較低,流動性很好,可以加工很薄的元件;粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加玻璃纖維收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
典型用途:
PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。
注塑模工藝條件
干燥處理:如果加工前材料建議在85C的熱空氣中干燥處理;濕度大于0.2%,需105C/12小時真空干燥。
熔化溫度:260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。
模具溫度:建議80C。對于薄壁塑件,如果使用低于40C的模溫需要進行退火處理。
注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
注射速度:高速(對于增強型材料應(yīng)稍低一些)。 流道和澆口:澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度);熱流道澆口應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些;潛入式澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
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