脫硫脫硝裝置工廠鋼鐵廠脫硝系統(tǒng)

鋼鐵廠、電廠脫硫脫硝首先，應(yīng)做好生產(chǎn)過程中的工藝管控，切實T升清潔生產(chǎn)能力，避免原燃料成分、cao作和設(shè)施異常波動導(dǎo)致煙氣成分波動，超出工藝控制和配套治理設(shè)施處理能力，這是確保穩(wěn)定達標(biāo)排放的基礎(chǔ)。其次，對產(chǎn)生氮氧化物的工業(yè)爐窯燃燒溫度調(diào)節(jié)實施控制。通過技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造，強化日常管理，確保工業(yè)爐窯溫度調(diào)節(jié)到位，避免工業(yè)爐窯熱工制度管理不到位導(dǎo)致波動或超標(biāo)排放。另外，要加強與同行業(yè)you秀企業(yè)的交流學(xué)習(xí)，及時掌握實踐應(yīng)用中煙氣循環(huán)、低氮燃燒等源頭治理新技術(shù)的先進經(jīng)驗，實施zui經(jīng)濟合理、又易于管控的源頭減排。對源頭治理不能實現(xiàn)治理目標(biāo)的生產(chǎn)工序，結(jié)合各類脫硫脫硝末端治理技術(shù)的特點和應(yīng)用實效，綜合an全、現(xiàn)場等因素，通過綜合評價進行優(yōu)選。

低氮燃燒技術(shù)

屬于源頭治理技術(shù)，它通過低氮燒嘴，將燃燒用的燃?xì)夂涂諝夥侄啻瓮ㄈ肴紵齾^(qū)，從而使燃燒過程分多個階段完成，避免高溫區(qū)和燃燒區(qū)域氧濃度過于集中，從而jiang低氮氧化物生成。可jiang低氮氧化物生成約50%。

煙氣循環(huán)技術(shù)

屬于源頭治理技術(shù)，它是將鍋爐尾部的高溫?zé)煔庵匦乱肴紵?，通過煙氣量的增加jiang低燃料燃燒的溫度，減少氮氧化物生成；同時加入的煙氣也jiang低了燃燒區(qū)域的氧氣濃度，從而也減少了氮氧化物產(chǎn)生。

選擇性催化還原（SCR）技術(shù)

屬于末端治理技術(shù)，主要是將催化劑設(shè)置在脫硝塔，當(dāng)煙氣通過脫硝塔時，煙氣在催化劑作用下，與噴入脫硝塔的氨氣（或尿素）反應(yīng)，生成氮氣和水，從而達到脫除目的。其脫除效率一般為80%-90%，脫除效率受脫硝塔入口溫度和煙氣含硫量影響。

選擇性非催化還原（SNCR）技術(shù)

屬于末端治理技術(shù)，主要是把含有氨基的還原劑（尿素）在不使用催化劑的前提下均勻噴入工業(yè)爐窯溫度為800-1100℃的區(qū)域，選擇性地把煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮氣和水，從而達到減排氮氧化物的目的。其脫除效率一般為40%-50%，這種工藝會對工業(yè)爐窯熱效率產(chǎn)生一定影響。

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