怎么降低混凝土切割的土溫度呢？下面小編就跟大家一起來講講。

1、混凝土切割前需要澆注混凝土，澆注后在混凝土表面澆水養(yǎng)護，同時覆蓋塑料薄膜，澆水的頻率以以保證薄膜內(nèi)充滿水汽，同時水不結(jié)冰為準(zhǔn)。在混凝土表面營造一個溫度較高的小環(huán)境，防止混凝土因表面溫差梯度過大造成裂縫。

2、使用粗骨料，盡量使用顆粒較大，級配良好的粗骨料，減小骨料的比表面積，從而達到減少水泥漿含量即水泥用量的目的。

3、摻加粉煤灰等摻合劑，同時摻加一定的減水劑，改善混凝土的和易性，降低水灰比，減少水泥用量。

4、使用水化熱較低的水泥，基礎(chǔ)支撐混凝土擬選用水化熱相對較低的普通硅酸鹽水泥，以降低水泥水化熱。

5、降低混凝土入模溫度，如果澆注混凝土在春季，自然條件下，比較有利于混凝土施工，不需要采取特別措施。

6、在混凝土切割施工的過程中，可以在混凝土的表面澆水，這樣水分子就會滲入混凝土的表層，將結(jié)實的混凝土進行分解，這樣表面的溫度就會降低，之后就會出現(xiàn)裂縫，這樣更有利于橋梁切割的工作。

7、降低混凝土內(nèi)部溫度，減少水泥用量，由于大體積混凝土內(nèi)部溫度升高主要是由于水泥水化熱作用，因此減少水泥用量，可以從根本上降低大體積混凝土內(nèi)部溫度?；炷燎懈钤谳^少水泥用量的同時，必須保證混凝土的強度以及和易性。

植筋

首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)(宜孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量，應(yīng)扣除鋼筋體積)，并將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3)，然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi)，同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。

4.7 養(yǎng)護

植筋施工完畢后注意保護，24小時之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動，以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。

4.8檢測試驗

在植筋前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。

方法是：制作與要植筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強調(diào)等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進行拉拔試驗。試驗用專用的鋼筋測力計，當(dāng)加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度時，鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。

植筋后進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態(tài)的植筋質(zhì)量，檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度，大于設(shè)計部門提供的植筋設(shè)計錨固力值。公式為：FM4.9 綁鋼筋澆筑混凝土

鋼筋處理

鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物，一般采用角向磨光機配鋼絲刷除銹，打磨至露出金屬光澤為止，若鋼筋銹蝕嚴(yán)重，要用稀鹽酸浸泡除銹10-15分鐘，后用石灰水中和，再用清水沖洗后擦干方可使用。

注膠

錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產(chǎn)品要有合格證明，要能夠滿足我項目承臺植筋施工要求。注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔內(nèi)的空氣，為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔

內(nèi)注膠達到孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量，應(yīng)扣除鋼筋體積，孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。

鋼筋植筋技術(shù)就是在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔，注入結(jié)構(gòu)膠，將鋼筋插入鉆孔內(nèi)，通過結(jié)構(gòu)膠的粘接錨固力使混凝土孔壁和鋼筋外表面形成牢固的粘接錨固力，依靠粘接錨固力抵抗鋼筋的外拔力和剪切力，達到新舊構(gòu)件連接目的的一種加固方法。

2 植筋的施工流程

彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護→抗拔試驗→綁鋼筋澆筑混凝土。