排孔切割：鉆孔機械是運用電力驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，真空轉(zhuǎn)盤，對平整的建筑物進行取芯的機械，無需其他繁瑣的固定裝置機械，如單獨鉆孔取芯鉆孔深度可達12m以上，例如碼頭施工?；炷燎懈畈僮骷夹g(shù)。

1、混凝土切割機械上的工作機構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常，安裝穩(wěn)妥，堅固可靠。

2、使用前，應(yīng)檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置有效，鋸片先用符合要求，安裝正確。

3、啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異呼，一切正常后，方可作業(yè)。

4、操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。

5、切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。

6、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。

7、作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

8、嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。

9、作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。

10、長期擱置再用的機械，在使用前除必要的機械維修和保養(yǎng)外，必須測量電動機的絕緣電阻，合格后方可使用。

在建筑工地上鋼筋混凝土是很常見的，有時候被稱之為鋼筋 砼，這是指得在混凝土里面加入了鋼筋、 鋼板或纖維而構(gòu)成的一種組合材料。那么，切割鋼筋混凝土的都有哪些方法呢？

鋼筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性質(zhì)決定的。首先鋼筋與混凝土有著近似相同的線，不會由環(huán)境不同產(chǎn)生過大的應(yīng)力。其次鋼筋與混凝土之間有良好的 有時鋼筋的表面也被加工成有間隔的肋條來提高混凝土與鋼筋之間的機械咬合，當此仍不足以傳遞鋼筋與混凝土之間的拉力時，通常將鋼筋的端部彎起180 度彎鉤。此外混凝土中的 提供的堿性環(huán)境，在鋼筋表面形成了一層鈍化保護膜，使鋼筋相對于中性與酸性環(huán)境下更不易腐蝕。

鋼筋混凝土中的受力筋含量通常很少，從占構(gòu)件截面面積的1%至 6%多見于柱不等。鋼筋的截面為圓型。在美國從0.25至1英尺，每級1/8英尺遞增在歐洲從8至30毫米，每級2毫米遞增在中國大陸從3至40毫米，共分為19等。在美國，根據(jù)鋼筋中含碳量，分成40鋼與兩種。后者含碳量更高，且強度和剛度較高，但難于彎曲。在腐蝕環(huán)境中，電鍍、外涂環(huán)氧樹脂、和不銹鋼材質(zhì)的鋼筋亦有使用。

一、金剛石鏈式切割：金剛石鏈式切割設(shè)備也是由液壓泵、金剛石切割鋸、機頭及傳動裝置等部分組成。通過變換傳動定位滑輪的組合安裝，來適應(yīng)各種不同環(huán)境的切割施工，靈活性大，使用于不規(guī)則造型混凝土結(jié)構(gòu)、大面積混凝土結(jié)構(gòu)、橋梁拆除等。

二、碟式切割：金剛石碟式切割設(shè)備由液壓泵、金剛石鋸片、切割機頭、傳動裝置等鋸片組成，切割時可進行水平、豎直等方向進行施工，切割后混凝土表面憑證、垂直。厚度可切達500-600m

植筋加固時注意事項

下面針對植筋破壞形態(tài), 提出植筋加固時應(yīng)注意的問題。：

1. 植筋設(shè)計和施工時應(yīng)注意的幾個問題

1.1對原混凝土強度等級要求

1) 當新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)時, 原構(gòu)件混凝土強度等級不得低于C25;

2) 當新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)時, 原構(gòu)件混凝土強度等級不得低于C20;

3) 采用植筋錨固時, 錨固部位的混凝土不得有局部缺陷。當有局部缺陷,應(yīng)進行補強或加固處理后再植筋。

鋼筋植筋技術(shù)就是在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔，注入結(jié)構(gòu)膠，將鋼筋插入鉆孔內(nèi)，通過結(jié)構(gòu)膠的粘接錨固力使混凝土孔壁和鋼筋外表面形成牢固的粘接錨固力，依靠粘接錨固力抵抗鋼筋的外拔力和剪切力，達到新舊構(gòu)件連接目的的一種加固方法。

2 植筋的施工流程

彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護→抗拔試驗→綁鋼筋澆筑混凝土。