怎么降低混凝土切割的土溫度呢?下面小編就跟大家一起來講講。
1、混凝土切割前需要澆注混凝土,澆注后在混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù),同時覆蓋塑料薄膜,澆水的頻率以以保證薄膜內(nèi)充滿水汽,同時水不結(jié)冰為準(zhǔn)。在混凝土表面營造一個溫度較高的小環(huán)境,防止混凝土因表面溫差梯度過大造成裂縫。
2、使用粗骨料,盡量使用顆粒較大,級配良好的粗骨料,減小骨料的比表面積,從而達(dá)到減少水泥漿含量即水泥用量的目的。
3、摻加粉煤灰等摻合劑,同時摻加一定的減水劑,改善混凝土的和易性,降低水灰比,減少水泥用量。
4、使用水化熱較低的水泥,基礎(chǔ)支撐混凝土擬選用水化熱相對較低的普通硅酸鹽水泥,以降低水泥水化熱。
5、降低混凝土入模溫度,如果澆注混凝土在春季,自然條件下,比較有利于混凝土施工,不需要采取特別措施。
6、在混凝土切割施工的過程中,可以在混凝土的表面澆水,這樣水分子就會滲入混凝土的表層,將結(jié)實的混凝土進(jìn)行分解,這樣表面的溫度就會降低,之后就會出現(xiàn)裂縫,這樣更有利于橋梁切割的工作。
7、降低混凝土內(nèi)部溫度,減少水泥用量,由于大體積混凝土內(nèi)部溫度升高主要是由于水泥水化熱作用,因此減少水泥用量,可以從根本上降低大體積混凝土內(nèi)部溫度?;炷燎懈钤谳^少水泥用量的同時,必須保證混凝土的強(qiáng)度以及和易性。
植筋應(yīng)注意的問題
6.1植筋后,一般不允許在所植鋼筋上焊接,如確實需要焊接時,焊點距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d,且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
6.2 承臺圍堰必須牢固,確保在植筋期間不能有水流入承臺范圍,承臺要保持干燥。如果不能保障承臺干燥,那此方案不可行。
6.3 注意天氣變化,植筋施工開始前要查看天氣預(yù)報,要確保在植筋施工期間天氣狀況良好,不要在陰雨天氣施工。針對本工程在廠房內(nèi)部施工,故無需考慮天氣因素的影響。
6.4 鋼筋必須按要求除銹,鋼筋表面不能有油漬等雜物。
6.5 植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品,各項性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。
6.6 為了保證植筋質(zhì)量,必須避免第四條中提到的影響植筋質(zhì)量缺陷的各個因素發(fā)生,我們要從工、料、機(jī)、工藝、環(huán)境以及方法等幾個方面綜合考慮,要做到萬無一失。
6.7 植筋所用的設(shè)備及機(jī)具必須按找該設(shè)備或機(jī)具的操作規(guī)程操作,不允許違章操作。
6.8 植筋所用的材料不能到處亂扔污染環(huán)境。
6.9 植筋施工用電要按照項目的用電規(guī)程操作,避免違章。
植筋
首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)(宜孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積),并將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3),然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi),同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣,鋼筋外露部分長度保證工程需要。
4.7 養(yǎng)護(hù)
植筋施工完畢后注意保護(hù),24小時之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動,以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。
4.8檢測試驗
在植筋前,要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗,以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。
方法是:制作與要植筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強(qiáng)調(diào)等級的混凝土試件,按植筋步驟,植入3組鋼筋,待植筋膠完全固化后,進(jìn)行拉拔試驗。試驗用專用的鋼筋測力計,當(dāng)加力達(dá)到Ⅱ級鋼筋屈服強(qiáng)度時,鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象,繼而拉斷,這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。
植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗,用來檢測工作狀態(tài)的植筋質(zhì)量,檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。檢測中,測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強(qiáng)度,大于設(shè)計部門提供的植筋設(shè)計錨固力值。公式為:FM4.9 綁鋼筋澆筑混凝土
鋼筋植筋技術(shù)就是在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔,注入結(jié)構(gòu)膠,將鋼筋插入鉆孔內(nèi),通過結(jié)構(gòu)膠的粘接錨固力使混凝土孔壁和鋼筋外表面形成牢固的粘接錨固力,依靠粘接錨固力抵抗鋼筋的外拔力和剪切力,達(dá)到新舊構(gòu)件連接目的的一種加固方法。
2 植筋的施工流程
彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗→綁鋼筋澆筑混凝土。