在建筑工地上鋼筋混凝土是很常見的，有時候被稱之為鋼筋 砼，這是指得在混凝土里面加入了鋼筋、 鋼板或纖維而構成的一種組合材料。那么，切割鋼筋混凝土的都有哪些方法呢？

鋼筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性質決定的。首先鋼筋與混凝土有著近似相同的線，不會由環(huán)境不同產(chǎn)生過大的應力。其次鋼筋與混凝土之間有良好的 有時鋼筋的表面也被加工成有間隔的肋條來提高混凝土與鋼筋之間的機械咬合，當此仍不足以傳遞鋼筋與混凝土之間的拉力時，通常將鋼筋的端部彎起180 度彎鉤。此外混凝土中的 提供的堿性環(huán)境，在鋼筋表面形成了一層鈍化保護膜，使鋼筋相對于中性與酸性環(huán)境下更不易腐蝕。

鋼筋混凝土中的受力筋含量通常很少，從占構件截面面積的1%至 6%多見于柱不等。鋼筋的截面為圓型。在美國從0.25至1英尺，每級1/8英尺遞增在歐洲從8至30毫米，每級2毫米遞增在中國大陸從3至40毫米，共分為19等。在美國，根據(jù)鋼筋中含碳量，分成40鋼與兩種。后者含碳量更高，且強度和剛度較高，但難于彎曲。在腐蝕環(huán)境中，電鍍、外涂環(huán)氧樹脂、和不銹鋼材質的鋼筋亦有使用。

一、金剛石鏈式切割：金剛石鏈式切割設備也是由液壓泵、金剛石切割鋸、機頭及傳動裝置等部分組成。通過變換傳動定位滑輪的組合安裝，來適應各種不同環(huán)境的切割施工，靈活性大，使用于不規(guī)則造型混凝土結構、大面積混凝土結構、橋梁拆除等。

二、碟式切割：金剛石碟式切割設備由液壓泵、金剛石鋸片、切割機頭、傳動裝置等鋸片組成，切割時可進行水平、豎直等方向進行施工，切割后混凝土表面憑證、垂直。厚度可切達500-600m

植筋

首先將配置好的結構膠注入孔內(nèi)(宜孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量，應扣除鋼筋體積)，并將結構膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3)，然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi)，同時要求鋼筋旋轉，使結構膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。

4.7 養(yǎng)護

植筋施工完畢后注意保護，24小時之內(nèi)嚴禁有任何擾動，以保證結構膠的正常固化。

4.8檢測試驗

在植筋前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。

方法是：制作與要植筋部位混凝土結構相同強調(diào)等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進行拉拔試驗。試驗用專用的鋼筋測力計，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度時，鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。

植筋后進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態(tài)的植筋質量，檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度，大于設計部門提供的植筋設計錨固力值。公式為：FM4.9 綁鋼筋澆筑混凝土

鋼筋處理

鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物，一般采用角向磨光機配鋼絲刷除銹，打磨至露出金屬光澤為止，若鋼筋銹蝕嚴重，要用稀鹽酸浸泡除銹10-15分鐘，后用石灰水中和，再用清水沖洗后擦干方可使用。

注膠

錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產(chǎn)品要有合格證明，要能夠滿足我項目承臺植筋施工要求。注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔內(nèi)的空氣，為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔

內(nèi)注膠達到孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量，應扣除鋼筋體積，孔內(nèi)注完膠后應立即植筋。

混凝土植筋改造洗孔

洗孔是植筋中重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰

粉、灰渣，直接影響植筋的質量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用空壓機吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因為用酒精或丙酮容易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。再者用水后孔內(nèi)不會很快干燥。洗孔完成后需要經(jīng)我質檢部門驗收，自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可注膠。