混凝土切割都是有哪些好處的
在建筑行業(yè)中，混泥土建筑的使用是越來(lái)越廣泛了，混泥土切割工具有著很高的強(qiáng)度和耐腐蝕性，而且其壽命也是很強(qiáng)的，可以說(shuō)廢舊的混凝土工程拆除是比較麻煩的，因此就得用到混泥土切割了。混凝土切割都是有哪些好處的。
首先，混凝土切除的成本較小，它不需要?jiǎng)佑么笮偷臋C(jī)械，只需要利用專業(yè)的切割工具聚能完成，而且效率很高，因此混凝土切割的成本是很低的。其次，它不僅具有的效率，而且在施工的過(guò)程中無(wú)粉塵、噪音小、無(wú)振動(dòng)，是一種相對(duì)環(huán)保的拆卸方式。并且還具有很高的性。
從現(xiàn)代城市建設(shè)發(fā)展迅速來(lái)看，很多建筑物在使用年限未到之前可能就會(huì)因?yàn)榉N種因素需要拆除，比如道路改制，修建基礎(chǔ)設(shè)施等等。尤其是一些大型的混凝土建筑，遇到需要拆除的時(shí)候是非常麻煩的工程，混凝土切割工程如果采用爆破的方式，會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境帶來(lái)一定的影響，而且也不適合局部拆除的工作，這種情況下，就需要用到該切割技術(shù)。
在此總結(jié)下，常見(jiàn)的鋼筋混凝土繩鋸切割工程包括一些支撐梁切割，橋梁橋墩切割，地鐵隧道切割等，這些工程中的混凝土結(jié)構(gòu)很多，使用混凝土切割技術(shù)是的處理方式，非常先進(jìn)。
排孔切割：鉆孔機(jī)械是運(yùn)用電力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，真空轉(zhuǎn)盤，對(duì)平整的建筑物進(jìn)行取芯的機(jī)械，無(wú)需其他繁瑣的固定裝置機(jī)械，如單獨(dú)鉆孔取芯鉆孔深度可達(dá)12m以上，例如碼頭施工?；炷燎懈畈僮骷夹g(shù)。
1、混凝土切割機(jī)械上的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常，安裝穩(wěn)妥，堅(jiān)固可靠。
2、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置有效，鋸片先用符合要求，安裝正確。
3、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異呼，一切正常后，方可作業(yè)。
4、操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過(guò)猛。操作時(shí)不得帶手套。
5、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。
6、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。
7、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹試。
9、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。
10、長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械，在使用前除必要的機(jī)械維修和保養(yǎng)外，必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，合格后方可使用。
鋼筋處理
鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物，一般采用角向磨光機(jī)配鋼絲刷除銹，打磨至露出金屬光澤為止，若鋼筋銹蝕嚴(yán)重，要用稀鹽酸浸泡除銹10-15分鐘，后用石灰水中和，再用清水沖洗后擦干方可使用。
注膠
錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產(chǎn)品要有合格證明，要能夠滿足我項(xiàng)目承臺(tái)植筋施工要求。注膠要從孔底開(kāi)始，這樣可以排出孔內(nèi)的空氣，為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔
內(nèi)注膠達(dá)到孔深的1/3或計(jì)算孔內(nèi)的用膠量，應(yīng)扣除鋼筋體積，孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。
鋼筋植筋技術(shù)就是在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔，注入結(jié)構(gòu)膠，將鋼筋插入鉆孔內(nèi)，通過(guò)結(jié)構(gòu)膠的粘接錨固力使混凝土孔壁和鋼筋外表面形成牢固的粘接錨固力，依靠粘接錨固力抵抗鋼筋的外拔力和剪切力，達(dá)到新舊構(gòu)件連接目的的一種加固方法。
2 植筋的施工流程
彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗(yàn)→綁鋼筋澆筑混凝土。