切割鋼筋混凝土的注意事項有哪些
當停止混泥土切割前就要將鋼筋混凝土繩據(jù)割掉,而且還要查看電動機和電纜線是不是正常,地接良好不,防護設備是不是有用等。
發(fā)起后,應空載工作,查看并供認鋸片工作方向,升降組織靈敏,工作中無反常、異響,一切正常后,方可工作。
其次,混凝土切開操作人員,在推操作切開機時,不得強行進刀。切開厚度應按機械出廠銘牌規(guī)則停止,不得超厚切開。鋼筋混凝土切割開時應留意被切開鋼筋混凝土實體的受力改動。防止卡住鋸片、繩鋸等?;炷燎虚_工作中,當工件發(fā)作沖擊、跳動及反常聲響時,應立刻停機查看,掃除毛病后,方可繼續(xù)工作。
接著,運用金剛石碟式切開機時,有必要配套運用碟片上的防護罩,防止傷人。金剛石繩鋸切開機停止工作時,半徑6米區(qū)域內(nèi)不得有人員進入,防止繩鋸開裂濺傷人員。制止在工作中查看、維修設備各部件。
鋼筋混凝土切割工作完畢后,應清潔機身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并寄存在單調(diào)、通風處。
只要正確控制好鋼筋混凝土切割的辦法以及理解混凝土切割的留意事項,這樣才干更好天時用鋼筋混凝土,從而大地發(fā)揮它的成效,更好地為大家效勞。
排孔切割:鉆孔機械是運用電力驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,真空轉(zhuǎn)盤,對平整的建筑物進行取芯的機械,無需其他繁瑣的固定裝置機械,如單獨鉆孔取芯鉆孔深度可達12m以上,例如碼頭施工?;炷燎懈畈僮骷夹g。
1、混凝土切割機械上的工作機構(gòu)應保證狀態(tài)、性能正常,安裝穩(wěn)妥,堅固可靠。
2、使用前,應檢查并確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護裝置有效,鋸片先用符合要求,安裝正確。
3、啟動后,應空載運轉(zhuǎn),檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確,升降機構(gòu)靈活,運轉(zhuǎn)中無異常、異呼,一切正常后,方可作業(yè)。
4、操作人員應雙手按緊工件,均勻送料,在推進切割機時,不得用力過猛。操作時不得帶手套。
5、切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行,不得超厚切割。
6、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時,應使用專用工具送料,不得直接用手推料。
7、作業(yè)中,當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8、嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹試。
9、作業(yè)后,應清洗機身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風處。
10、長期擱置再用的機械,在使用前除必要的機械維修和保養(yǎng)外,必須測量電動機的絕緣電阻,合格后方可使用。
植筋技術在加固改造中的具體應用
比如:某框架結(jié)構(gòu),剛施工到3層發(fā)現(xiàn)梁的截面高度比原先設計小了200 mm,采用增大截面辦法加固。梁內(nèi)新增縱筋采用化學植筋方式植入原柱內(nèi)。
比如:某商場改造后需增設扶梯,采取在框架柱上增設牛腿。牛腿與原柱的連接采用化學植筋。
或者,有時在構(gòu)件施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設計位置的補救,上部結(jié)構(gòu)擴跨、頂升對梁、柱的接長, 樓板封洞, 房屋加層接柱和高層建筑增設剪力墻等加固改建擴建工程都采用植筋技術,并可以取得較好效果。
通過大量的工程實踐證明,植筋技術已經(jīng)是一項比較成熟的技術, 新舊構(gòu)件連接整體性比較好。在植筋過程中, 一定要按照植筋工藝嚴格進行。同時植筋技術與其他的加固技術相結(jié)合, 可以取得較好的經(jīng)濟效果。
鋼筋植筋技術就是在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔,注入結(jié)構(gòu)膠,將鋼筋插入鉆孔內(nèi),通過結(jié)構(gòu)膠的粘接錨固力使混凝土孔壁和鋼筋外表面形成牢固的粘接錨固力,依靠粘接錨固力抵抗鋼筋的外拔力和剪切力,達到新舊構(gòu)件連接目的的一種加固方法。
2 植筋的施工流程
彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護→抗拔試驗→綁鋼筋澆筑混凝土。