一種基于二氧化碳爆破設備技術的射孔壓裂一體化裝置及方法摘要：

本發(fā)明提供一種基于二氧化碳爆破設備技術的射孔壓裂一體化裝置，包括儲液管和射孔架，儲液管上管口設有填充活塞，填充活塞底部設有活化器，儲液管下管口設有泄能頭，泄能頭內設剪切片，儲液管內設壓力氣爆器，儲液管下端連接射孔架，射孔架內設有用導抱索連接的多個射孔彈，射孔架上設有出彈口，導抱索連接壓力氣爆器，儲液管內充裝液態(tài)二氧化碳，活化器加熱儲液管內壓力升高觸發(fā)壓力氣爆器，點燃導抱索飲爆射孔彈射入地層巖體形成射孔空腔，儲液管內壓力繼續(xù)升高使剪切片破碎，二氧化碳氣體排出沖擊射孔空腔形成壓裂區(qū)。本發(fā)明的有益效果：解決了井中射孔及壓裂程序復雜、壓裂體積不足的難題，可創(chuàng)造更廣泛的裂隙，提高性。

一種基于二氧化碳爆破設備技術的射孔壓裂一體化裝置，其特征在于：包括儲液管和射 孔架，所述儲液管上管口設有用于密封的填充活塞，所述填充活塞底部設有活化器，所述儲 液管下管口設有用于密封的泄能頭，所述泄能頭內側面設有剪切片，所述儲液管內設有壓 力氣爆器，所述儲液管下端連接所述射孔架，所述射孔架內設有用導抱索依次連接的多個 射孔彈，所述射孔架上每一所述射孔彈的正前方設有一出彈口，所述導抱索連接所述壓力氣爆器，所述儲液管內充裝液態(tài)二氧化碳，所述活化器加熱液態(tài)二氧化碳時，所述儲液管內 壓力升高觸發(fā)所述壓力氣爆器，所述壓力氣爆器點燃所述導抱索飲爆所有射孔彈，所有射 孔彈由各出彈口射出對地層巖體射孔形成射孔空腔，所述儲液管內壓力繼續(xù)升高使所述剪 切片破碎，所述泄能頭被打開使所述儲液管和所述射孔架連通，所述儲液管內的二氧化碳 氣體由各出彈口排出沖擊所述射孔空腔形成壓裂區(qū)。

如權利要求所述的一種基于二氧化碳爆破設備技術的射孔壓裂一體化裝置，其特征在 于：所述活化器上端固定于所述填充活塞下端，所述活化器沿著所述儲液管軸線向下延伸。

如權利要求所述的一種基于二氧化碳爆破設備技術的射孔壓裂一體化裝置，其特征在 于：所述儲液管的外壁設有保溫隔熱層。

如權利要求所述的一種基于二氧化碳爆破設備技術的射孔壓裂一體化裝置，其特征在 于：所述填充活塞上設有充液口。

一種基于二氧化碳爆破設備技術的射孔壓裂一體化方法，其特征在于，包括：S使用儲液管充裝液態(tài)二氧化碳，所述儲液管上管口設有用于密封的填充活塞，所述 填充活塞底部設有活化器，所述儲液管下管口設有用于密封的泄能頭，所述泄能頭內側面 設有剪切片，所述儲液管內設有壓力氣爆器；S在所述儲液管的底部連接射孔架，并將所述儲液管和所述射孔架放置于地層巖體內 預設位置，所述射孔架內設有用導抱索依次連接的多個射孔彈，所述射孔架上每一所述射 孔彈的正前方設有一出彈口，所述導抱索連接所述壓力氣爆器；S所述活化器對液態(tài)二氧化碳加熱直至所述儲液管內的壓力達到所述壓力氣爆 器的觸發(fā)值，所述壓力氣爆器被觸發(fā)并點燃所述導抱索，所有射孔彈被飲爆并由各出彈口 射出對地層巖體射孔形成射孔空腔；S控制所述活化器繼續(xù)對所述儲液管內二氧化碳加熱達到所述剪切片的臨界值，所述 剪切片破碎打開所述泄能頭，所述儲液管和所述射孔架連通，所述儲液管內的二氧化碳氣 體由各出彈口排出沖擊所述射孔空腔形成壓裂區(qū)。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：裝置內部具有隔板，隔板一側為預處理裝置，預處理裝置的上部加裝進料口，進料口下部加裝二氧化碳爆破設備處理裝置，二氧化碳爆破設備置內部加裝二氧化碳轉化碳酸裝置，加壓裝置，出液口，在預處理裝置下部加裝排料口，另一側為發(fā)酵裝置，其內部加裝攪拌裝置，攪拌裝置的轉軸與裝置上端連接，轉軸的下端安裝攪拌槳，反應器中部安裝隔離板，隔離板上具有小型孔洞，攪拌裝置的轉軸穿過隔離板，外殼上端具有氣體回收管，電源。在進行發(fā)酵時，秸稈經二氧化碳爆破處理后進入預處理裝置，并在內進行預處理，攪拌裝置可以對發(fā)酵物進行攪拌，發(fā)酵物被隔離板隔離在下部，這就防止秸稈發(fā)酵不完全情況，提高了秸稈發(fā)酵率。

本實用新型的有益效果是，秸稈二氧化碳爆破設備預處理產生物氣裝置，將秸稈進行預處理后再進行發(fā)酵，提高了秸稈發(fā)酵率。

附說明下面結合附和實施例對本實用新型進一步說明。是本實用新型的縱截面。中 .發(fā)酵反應器，轉軸，隔離裝置，孔洞，氣體回收管，.電源，.攪拌槳，.隔板，預處理裝置，排料口，進料口，二氧化碳爆破設備處理裝置，.二氧化碳轉化碳酸裝置加壓裝置出液口。

具體實施方式

在中，裝置內部具有隔板，隔板一側為預處理裝置，預處理裝置的上部加裝進料口，進料口下部加二氧化碳爆破設備處理裝置，二氧化碳爆破裝置內部加裝二氧化碳轉化碳酸裝置，加壓裝置，預處理裝置下部加裝排料口，發(fā)酵裝置內部加裝攪拌裝置，攪拌裝置的轉軸與反應器外殼上端連接，轉軸的下端安裝攪拌槳，反應器中部安裝隔離板，隔離板上具有小型孔洞，攪拌裝置的轉軸穿過隔離板，外殼上端具有氣體回收管電源。