皮帶流水線可以分為，皮帶流水線根據(jù)配置的選擇可分為有動(dòng)力和無(wú)動(dòng)力兩種。皮帶流水線輸送皮帶的材質(zhì)有防靜電耐磨。因此被廣泛適用于肉類加工業(yè)、冷凍食品業(yè)、水產(chǎn)加工業(yè)、飲料及食品、乳品加工業(yè)、制藥、包裝、電子、電器、汽配、加工制造業(yè)、農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)等等多種行業(yè)。

配流水線生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)目標(biāo)是用少的工人數(shù)量，達(dá)到的勞動(dòng)生產(chǎn)服從。因?yàn)槭止ぱb置流水線生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)可能因人而異，直接影響流水線生產(chǎn)線運(yùn)行的結(jié)果和服從，故此各大廠家采用了機(jī)器裝置流水線生產(chǎn)線。同時(shí)，裝置線布置要與當(dāng)代化管理相結(jié)合，要考慮如何進(jìn)行管理，先輩的管理體例會(huì)直接與裝置線的布置有關(guān)。

裝置線是人和機(jī)器的有用組合，表現(xiàn)設(shè)備的天真性，它能將輸送體系、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的結(jié)合關(guān)鍵詞優(yōu)化，以知足不同產(chǎn)品的裝置要求。裝置流水線生產(chǎn)線的布置要邃密，不然，設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品會(huì)影響到裝置線的布置。

裝置流水線生產(chǎn)線是一種特別的產(chǎn)品導(dǎo)向布局情勢(shì)。它是由一些物料搬運(yùn)設(shè)備連接起來(lái)的延續(xù)生產(chǎn)線。裝置線是一種很緊張的技術(shù)，可以這么說(shuō)，任何一種零部件能大批量生產(chǎn)的終產(chǎn)品在肯定程度上都采用了裝置流水線生產(chǎn)線。不同產(chǎn)品的裝置都有很大的差異性。

配流水線生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)目標(biāo)是用少的工人數(shù)量，達(dá)到的勞動(dòng)生產(chǎn)服從。因?yàn)槭止ぱb置流水線生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)可能因人而異，直接影響流水線生產(chǎn)線運(yùn)行的結(jié)果和服從，故此各大廠家采用了機(jī)器裝置流水線生產(chǎn)線。同時(shí)，裝置線布置要與當(dāng)代化管理相結(jié)合，要考慮如何進(jìn)行管理，先輩的管理體例會(huì)直接與裝置線的布置有關(guān)。

裝置線是人和機(jī)器的有用組合，表現(xiàn)設(shè)備的天真性，它能將輸送體系、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的結(jié)合關(guān)鍵詞優(yōu)化，以知足不同產(chǎn)品的裝置要求。裝置流水線生產(chǎn)線的布置要邃密，不然，設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品會(huì)影響到裝置線的布置。

裝置流水線生產(chǎn)線是一種特別的產(chǎn)品導(dǎo)向布局情勢(shì)。它是由一些物料搬運(yùn)設(shè)備連接起來(lái)的延續(xù)生產(chǎn)線。裝置線是一種很緊張的技術(shù)，可以這么說(shuō)，任何一種零部件能大批量生產(chǎn)的終產(chǎn)品在肯定程度上都采用了裝置流水線生產(chǎn)線。不同產(chǎn)品的裝置都有很大的差異性。

流水線設(shè)備生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠使產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時(shí)地提供市場(chǎng)大量需求的產(chǎn)品。由于是專業(yè)化生產(chǎn)，流水線上采用專用的設(shè)備和工藝裝備，以及機(jī)械自動(dòng)化的運(yùn)輸裝置，因此可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本;還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

流水線設(shè)備生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活，不能及時(shí)地適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步的要求。對(duì)自動(dòng)化流水線進(jìn)行調(diào)整和改組需要較多的投資和花費(fèi)較多的時(shí)間。工人在自動(dòng)化流水線上工作比較單調(diào)、緊張，容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。