在線體的每個工位設(shè)有一腳踏閥，停止器動作由腳踏閥控制，總裝線進(jìn)行裝配工作時，停止器擋住托盤不能前進(jìn)，裝配工作完成后，停止器落下，托盤進(jìn)入下一道工序，當(dāng)S1檢測到托盤時，停止器動作，放行托盤，托盤進(jìn)入升降工作臺；
總裝線用于動力總成和左右半軸、前梁合裝。線體采用積放式機動輥道輸送，分上下兩層，上層是裝配工位，下層供空托盤返回，線體兩端采用升降工作臺，用于托盤在上下層之間的轉(zhuǎn)運；本設(shè)備的主要部件有：驅(qū)動站、骨架、輥子、升降工作臺、地坑蓋板、托盤、停止器、電控系統(tǒng)等組成；
需裝入的大件主要有中央面板、線束總成、揚聲器、收放機、繼電器、氣囊及飾板等?？傃b線分裝采用地面小車形式，板可以在小車上回轉(zhuǎn)，便于完成所有分裝工作，小車采用活動角輪，并在萬向輪上設(shè)置制動機構(gòu)便于裝配時可以固定小車，以保證裝配質(zhì)量
雙邊手推式插件線
二、規(guī)格參數(shù)：9000L×1200W×700H（mm）
三、數(shù) 量：1條
四、選材制作及說明：
1. 機 架：采用40×40×1.5mm矩型鋼管組焊制作，支腳配可調(diào)腳杯。
2. 臺 板：采用δ=15mm的中纖板，面鋪綠色防火板，鋁角包邊，寬B=1200mm。
3. 導(dǎo) 軌：采用手推插件線專用鋁滑軌，導(dǎo)軌間距0-350mm可調(diào)，雙邊布置。
4. 照 明：燈架采用40×40×1.5mm矩型管制作，照明選用客供節(jié)能燈，每0.5米安裝一E27彈爪燈座，每3個燈座一個開關(guān)控制，雙邊順線布置。
5. 工藝卡：在燈架中間設(shè)一路工藝指導(dǎo)卡架，采用H型鋁導(dǎo)軌制作，每工位布置一塊A4透明文件袋。
6. 元件盒掛條：在燈架下兩邊設(shè)一路元件槽，選用A3冷板噴塑制作。
7. 機體顏色：機身表面采用 電腦白 色噴塑。
在每個生產(chǎn)制造的企業(yè)都是需要到的就是其裝配流水線 ，就是能很快的率的進(jìn)行生產(chǎn)制造公司的產(chǎn)品，質(zhì)量很優(yōu)異，應(yīng)用也可以說是十分的廣泛，在工廠內(nèi)的常用的就是皮帶流水線了，效率更加。
工廠裝配流水線常用的方式是十字型排列的皮帶流水線皮帶流水線可以通過調(diào)節(jié)線體輸送速度來滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。輸送皮帶的材質(zhì)有防靜電、耐磨、耐高溫、耐油、耐酸堿以及食品級的皮帶等多種，可根據(jù)使用場合的不同進(jìn)行靈活選擇。皮帶流水線運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。
根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)可選用：普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等形式。裝配流水線，廣泛適用于肉類加工業(yè)、冷凍食品業(yè)、水產(chǎn)加工業(yè)、飲料及食品、乳品加工業(yè)、制藥、包裝、電子、電器、汽配、加工制造業(yè)、農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)等等多種行業(yè)。
裝配流水線是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設(shè)備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的裝配要求。裝配線也叫生產(chǎn)線，是流水線的一種。裝配線是在生產(chǎn)當(dāng)中運行的線體，主要分為：有動力和無動力滾筒線、板式鏈、流利條輸送線、壁掛式裝配線、皮帶輸送線、差速鏈、臺車流水線、手推（萬向球）裝配線、灌裝線等。
檢測流水線廠家可以根據(jù)其使用場合的不一樣，能很好的進(jìn)行著的就是選擇，很靈活，生產(chǎn)作業(yè)的針對性就很高，這也是很不錯的進(jìn)行運輸不一樣重量的物品的，自動化的程度很高。
組裝線在工作中發(fā)揮什么作用
個就是這種設(shè)備的利用頻率都是非常高的，而一組機床在編入這個組裝線之后，插件線的產(chǎn)量也就是會比這組機床在來分散在單機的時候有個作業(yè)時的產(chǎn)量有所提高數(shù)倍的。
第二就是插件線的制品會減少百分之八十左右的。
第三個就是在生產(chǎn)能力的時候都是會相對穩(wěn)定的，而且這個自動加工系統(tǒng)由一自或者是多臺機床來組成的，而且還可以在發(fā)生鼓掌的時候，有一個降級運轉(zhuǎn)的能力，而我們的物料傳送系統(tǒng)都是會有自行的去繞過這個故障機床的能力的。
第四個就是產(chǎn)品質(zhì)量非常高，而且這個零件在進(jìn)行加工安裝的時候能夠一次性完成裝卸，在加工的精度非常高，也從加工形式都是非常穩(wěn)定的。