干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
無塵噴涂是用鋼質(zhì)夾芯板組成的全封閉式生產(chǎn)車間，能有效地控制不良空氣對產(chǎn)品的污染，降低噴涂室內(nèi)的塵埃及產(chǎn)品的不良率。無塵噴涂技術(shù)提高了客戶對品質(zhì)需求，贏得了客戶的信任，增強(qiáng)公司產(chǎn)品在市場的競爭能力。
1、uv固化全自動流水線作業(yè)，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高、涂層面均勻。
2、輸送鏈條與軌道接觸點(diǎn)配置軸承，配合的軌道，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輕快順暢平穩(wěn)不抖動。
3、靜電除塵系統(tǒng)，進(jìn)口高壓靜電發(fā)生器，離子風(fēng)嘴可上下前后機(jī)械式調(diào)節(jié)，可配合產(chǎn)品大小不同而變化，加上工作物自轉(zhuǎn)，除塵無死角。
4、固定式自動噴槍可用于步進(jìn)式或連續(xù)式的在線噴涂，既簡單又實(shí)用。采用工件高速自轉(zhuǎn)噴涂，行程及速度可調(diào)，靈活性大，無死角。
5、水簾環(huán)保噴房設(shè)計(jì)，氣流順暢潔凈，噴房室內(nèi)導(dǎo)流板及擾流板的精心配置，讓亂流遠(yuǎn)離工件，并快速排除污染。
6、烘道流平采用紅外線IR燈加熱，pid控制。，節(jié)能，配用高溫過濾器，使熱源循環(huán)利用。
7、uv固化室內(nèi)設(shè)多只韓國進(jìn)口uv燈，任意調(diào)節(jié)照射距離與角度?？梢匀我膺x擇uv燈工作數(shù)量。更有多種照射強(qiáng)度選擇。uv爐/房的工件自動旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，保證了工件照度均勻。
1、烘干爐部分外形尺寸：長9.5米，外寬0.89米，網(wǎng)帶寬0.65米總高1.61米，出料部分長1.0米，烘干部分長7.5米，進(jìn)料部分長1.0米，加裝有防塵罩，線體大梁和箱體外殼采用2.0㎜厚冷板折彎而成，整機(jī)外殼高溫靜電噴塑（非普通油漆）耐腐蝕易清洗，機(jī)架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜調(diào)節(jié)腳杯。內(nèi)膽共三段爐腔，每段2.5米，爐腔總長7.5米。
2、內(nèi)膽材質(zhì)采用1.5㎜厚304#鏡面不銹鋼板制作，爐腔總高0.6米，進(jìn)料口凈高度0.3米設(shè)可調(diào)節(jié)檔板，中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉，網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層。使?fàn)t體外部不燙手。
3、電器部分：電源380V，50A，三相五線制，功率27KW，采用2P臺灣愛德利變頻器變頻調(diào)速， 配臺灣愛德力1.5KW調(diào)速電機(jī)一臺，奧克力牌70型減速牙箱，速比為1:120,配傳動齒輪和傳動鏈條，傳動速度0.1至5米/分鐘任意可調(diào)；烘干部分配控制電箱。 每相都配有電流顯示表，可監(jiān)控發(fā)熱管的工作情況， 分三段六路控制（當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定溫度時(shí)可任意關(guān)掉其中幾段發(fā)熱管，降低加熱功率，其達(dá)到省電效果）。采用日本RKC智能型數(shù)顯溫控器，溫度室溫至250℃任意可調(diào)，功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫?cái)嚯妶?bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)等功能，內(nèi)部溫差±3度；
4、其它控制電路電器均采用國內(nèi)正泰和進(jìn)口三菱電器控制；每段爐腔配臺灣愛德力牌運(yùn)風(fēng)馬達(dá)二臺，配八寸半運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪，三面循環(huán)左右運(yùn)風(fēng)，左右兩邊配有運(yùn)風(fēng)槽，共計(jì)：6臺運(yùn)風(fēng)馬達(dá)，每臺0.75KW.使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；每段爐腔內(nèi)裝有遠(yuǎn)紅外線石英發(fā)熱管12條，共計(jì)36條，每條500W均勻分布在配在爐腔內(nèi)部，配獨(dú)立的控制系統(tǒng)。
5、采用不銹鋼鏈板式傳送帶，鏈板采用1.5mm厚304#不銹鋼板折彎而成，采用固定螺絲均勻的固定在左右兩邊。
轉(zhuǎn)筒烘干線主要由，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)筒烘干線一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。