輸送線生產(chǎn)的組織
分析輸送線：
在組織的輸送流水線之前，要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)分析，以便正確選擇和確定輸送線的生產(chǎn)的加工對象和具體的形式。
由于零部件和產(chǎn)品的產(chǎn)量會比較的大，足以****工作地正常的負(fù)荷。同樣零部件或者產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模是決定是否采用自動流水線的重要的條件。
所謂的“結(jié)構(gòu)的工藝性”**是產(chǎn)品和零部件的結(jié)構(gòu)使在輸送流水線上采用**有效和**有經(jīng)濟(jì)工藝成為可能。只有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝過程相對穩(wěn)定不變，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)才能夠達(dá)到：結(jié)構(gòu)的工藝性“。如果原有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過程不合于采用流水線，那么在生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大以后，還必須對原有的工藝過程和結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變才有可能采用輸送流水線。在如果在零部件的結(jié)構(gòu)方面推行通用化、標(biāo)準(zhǔn)化，以及提高零部件的互換性，減少不必要的品種，在工藝過程方面采用典型工藝以減少工藝方法的不同意和不必要的多樣性，那么，也**能夠在相當(dāng)大程度上創(chuàng)造在某些小組、工段采用流水線的有利條件，使流水線生產(chǎn)更加的順暢。
流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個以上工作地時，要考慮同 一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用 雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個工人看管多臺設(shè)備時，要考慮使工 人移動的距離盡可能短。
流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序 排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。
在流水線的安裝過程中，要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過程空間組織，以及考慮安裝工作地，達(dá)到便利員工工作，為企業(yè)創(chuàng)造更多效益的目的。
無動力滾筒輸送機(jī)是一種應(yīng)用于自動化總裝生產(chǎn)線的輸送設(shè)備。其機(jī)械部分主要由機(jī)架、滾筒及導(dǎo)護(hù)邊等幾部分組成。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，人工推動傳遞,以完成需要的功能。
使用注意事項(xiàng)
1.在線體運(yùn)行過程中，不要將手、腳伸入滾筒之間，否則，可能出現(xiàn)傷害事故；
2.禁止將工具、雜物放在線體上；
3.放置工件（工裝板）至線上時，應(yīng)輕放在線體中部，避免強(qiáng)硬沖擊損傷滾筒；
4.員工上崗前應(yīng)經(jīng)知識培訓(xùn)合格。
無動力滾筒線維護(hù)
1、設(shè)備機(jī)械運(yùn)動部件保持良好的潤滑，是****設(shè)備良好運(yùn)行和正常壽命的基本前提。
2、每月對滾筒軸承加潤滑油。
3、定期檢查滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有異常的聲音；
4、每天上班生產(chǎn)前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上；每天下班前停機(jī)后，對輸送線各工作區(qū)清除因當(dāng)天工作時留下的各種廢渣。
滾筒線機(jī)械部件潤滑
1、設(shè)備機(jī)械運(yùn)動部件保持良好的潤滑，是****設(shè)備良好運(yùn)行和正常壽命的基本前提。
2、每月對滾筒軸承加潤滑油。
滾筒轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)/滾筒輸送機(jī)/滾筒輸送線/滾筒流水線適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。
·結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動方式可分為滾筒線和無動力筒線，按布置形式即可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線，還可以客戶要求特殊設(shè)計(jì)，以滿足各類客戶的要求。
·設(shè)備特點(diǎn)：滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)/滾筒輸送機(jī)/滾筒輸送線/滾筒流水線結(jié)構(gòu)簡單，****性高，使用維護(hù)方便。