流水線設備是需要做一些維修工作的,流水線設備備中的幾種部件維護的注意事項,愿通過這樣的介紹,對大家在這方面能有個大概上的了解。
東莞流水線的工作人員建議大家在維護的時候,應該注意這么幾點:
1、電機
不能進水,也不能在電機上加柴油及液體有機化合物,因為這樣可能導致電機的絕緣損壞而出現(xiàn)故障;
2、鏈條
如果鏈條出現(xiàn)在運行過程中不平衡、噪聲增大等現(xiàn)象,筆者建議可打開機尾的封板,向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等;
3、減速箱
如果說是次使用,那么在三個月左右要將減速箱里的機油放凈并用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下,放凈后將新的潤滑油加至觀
裝配流水線是人和機器的有效組合,充分體現(xiàn)設備的靈活性,它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合,以滿足多品種產(chǎn)品的裝配要求。裝配流水線的生產(chǎn)效率應由生產(chǎn)管理人員、設備、材料、方法和環(huán)境等方面加以改進。想要提高生產(chǎn)效率要做好以下四點:
1、裝配流水線的設計
裝配流水線的設計需要根據(jù)企業(yè)的實際情況來設計。設計的合理性直接影響產(chǎn)品的質量,從而影響生產(chǎn)的運行效率。
2、裝配流水線在生產(chǎn)中的布局
裝配線在車間的生產(chǎn)布局中也非常重要。布局越簡單越好。同時,應考慮生產(chǎn)經(jīng)營者的經(jīng)營習慣。如果布局太亂或太復雜,將會降低在線運營商的生產(chǎn)率。
3、裝配流水線生產(chǎn)管理
為了提高裝配流水線的效率,正式和有效的管理是必不可少的。作為企業(yè)的管理必須被教導,在日常運作中必須注意。有效的生產(chǎn)管理可以規(guī)范生產(chǎn)和標準操作,形成有效的快速反應機制,及時處理生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。
4、裝配線的日常維護
裝配線的日常維護可以防止過度老化和磨損。公司需要定期檢修設備,及時更換磨損部件。如果關鍵區(qū)域的問題無法解決,就可以聯(lián)系廠家進行維修。
自動生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時間和成本,在工業(yè)發(fā)達的城市,自動生產(chǎn)線的維修成為熱點。自動生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。
自動生產(chǎn)線維修的兩大方法:
同步修理法:在生產(chǎn)當中,如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修,采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日,集中維修工、操作工,對所有問題,同時修理。設備在星期一正常全線生產(chǎn)。
分部修理法:自動生產(chǎn)線如有較大問題,修理時間較常。不能用同步修理法。這時利用節(jié)假日,集中維修工、操作工,對某一部分進行修理。待到下個節(jié)假日,對另一部分進行修理。保證自動生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。另外,在管理中盡量采用預修的方法。在設備中安裝計時器,記錄設備工作時間,應用磨損規(guī)律,來預測易損件的磨損,提前更換易損件,可以把故障預先排除。保證生產(chǎn)線滿負荷生產(chǎn)。
保養(yǎng)
自動生產(chǎn)線的保養(yǎng):
電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過程要巡檢,重點部位要抽檢,發(fā)現(xiàn)異樣要記錄,小問題班前班后處理(時間不長),大問題做好配件準備;統(tǒng)一全線停機維修,做好易損件計劃,提前更換易損件,防患于未燃。
配流水線生產(chǎn)線的設計目標是用少的工人數(shù)量,達到的勞動生產(chǎn)服從。因為手工裝置流水線生產(chǎn)線的設計可能因人而異,直接影響流水線生產(chǎn)線運行的結果和服從,故此各大廠家采用了機器裝置流水線生產(chǎn)線。同時,裝置線布置要與當代化管理相結合,要考慮如何進行管理,先輩的管理體例會直接與裝置線的布置有關。
裝置線是人和機器的有用組合,表現(xiàn)設備的天真性,它能將輸送體系、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的結合關鍵詞優(yōu)化,以知足不同產(chǎn)品的裝置要求。裝置流水線生產(chǎn)線的布置要邃密,不然,設計出的產(chǎn)品會影響到裝置線的布置。
裝置流水線生產(chǎn)線是一種特別的產(chǎn)品導向布局情勢。它是由一些物料搬運設備連接起來的延續(xù)生產(chǎn)線。裝置線是一種很緊張的技術,可以這么說,任何一種零部件能大批量生產(chǎn)的終產(chǎn)品在肯定程度上都采用了裝置流水線生產(chǎn)線。不同產(chǎn)品的裝置都有很大的差異性。