自動生產線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置.接下來**來看小編為大家介紹的詳細信息吧!

在旋轉體加工自動生產線中,傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道,提升、轉位和分配裝置等.有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能.在組合機床自動生產線中當工件有合適的輸送基面時,采用直接輸送方式,其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件,通常裝在隨行夾具上定位和輸送,這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置.

在剛性聯接自動生產線中,工序之間沒有儲料裝置,工件的加工和傳送過程有嚴格的節(jié)奏性.當某一臺設備發(fā)生故障而停歇時,會引起全線停工.因此,對剛性聯接自動生產線中各種設備的工作****性要求高.

在柔性聯接自動生產線中,各工序(或工段)之間設有儲料裝置,各工序節(jié)拍不必嚴格一致,某一臺設備短暫停歇時,可以由儲料裝置在一定時間內起調劑平衡的作用,因而不會影響其他設備正常工作.綜合自動生產線、裝配自動生產線和較長的組合機床自動生產線常采用柔性聯接。

涂裝自動化設備：涂裝烘干線，皮帶網帶線、?輸送機是涂裝輸送線的簡稱，是運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，并進行輸送式烘干，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。另分為隧道式涂裝線、懸掛式涂裝線等。

涂裝生產線的材質有：橡膠、不銹鋼網帶、皮帶、鏈條、硅膠、PVC、PU、UV等多種材質，除用于普通物料的輸送干燥外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送、干燥。采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。

涂裝自動化設備操作規(guī)程

1、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。

2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前[1]調整到合適的程度。

3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。

4、有數臺輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。

5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要****接地。

10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

無動力滾筒輸送機是一種應用于自動化總裝生產線的輸送設備。其機械部分主要由機架、滾筒及導護邊等幾部分組成。根據產品工藝要求，人工推動傳遞,以完成需要的功能。

使用注意事項

1.在線體運行過程中，不要將手、腳伸入滾筒之間，否則，可能出現傷害事故；

2.禁止將工具、雜物放在線體上；

3.放置工件（工裝板）至線上時，應輕放在線體中部，避免強硬沖擊損傷滾筒；

4.員工上崗前應經知識培訓合格。

無動力滾筒線維護

1、設備機械運動部件保持良好的潤滑，是****設備良好運行和正常壽命的基本前提。

2、每月對滾筒軸承加潤滑油。

3、定期檢查滾筒轉動是否靈活，是否有異常的聲音；

4、每天上班生產前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上；每天下班前停機后，對輸送線各工作區(qū)清除因當天工作時留下的各種廢渣。

滾筒線機械部件潤滑

1、設備機械運動部件保持良好的潤滑，是****設備良好運行和正常壽命的基本前提。

2、每月對滾筒軸承加潤滑油。