輸送線生產(chǎn)的組織
分析輸送線:
在組織的輸送流水線之前,要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)分析,以便正確選擇和確定輸送線的生產(chǎn)的加工對象和具體的形式。
由于零部件和產(chǎn)品的產(chǎn)量會比較的大,足以****工作地正常的負(fù)荷。同樣零部件或者產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模是決定是否采用自動流水線的重要的條件。
所謂的“結(jié)構(gòu)的工藝性”**是產(chǎn)品和零部件的結(jié)構(gòu)使在輸送流水線上采用**有效和**有經(jīng)濟(jì)工藝成為可能。只有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝過程相對穩(wěn)定不變,產(chǎn)品的設(shè)計(jì)才能夠達(dá)到:結(jié)構(gòu)的工藝性“。如果原有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過程不合于采用流水線,那么在生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大以后,還必須對原有的工藝過程和結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變才有可能采用輸送流水線。在如果在零部件的結(jié)構(gòu)方面推行通用化、標(biāo)準(zhǔn)化,以及提高零部件的互換性,減少不必要的品種,在工藝過程方面采用典型工藝以減少工藝方法的不同意和不必要的多樣性,那么,也**能夠在相當(dāng)大程度上創(chuàng)造在某些小組、工段采用流水線的有利條件,使流水線生產(chǎn)更加的順暢。
涂裝流水線的組成
涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。
1、前處理設(shè)備
噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備,其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī),適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。
2、噴粉系統(tǒng)
粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較****,換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品,噴粉室、電動機(jī)械升降機(jī)等部件全部國產(chǎn)化。
3、噴漆設(shè)備
吉億特公司生產(chǎn)的油漆噴涂,采用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。
4、烘爐
烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一,它的溫度均勻性是****涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等,設(shè)備形式有直通式和橋式。吉億特公司生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少,經(jīng)測試,爐內(nèi)溫差小于±3oC,達(dá)到****國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。
5、熱源系統(tǒng)
熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的加熱方式,它利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進(jìn)行加熱,達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?。熱源箱可根?jù)烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側(cè)部。本公司生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)為特制耐高溫風(fēng)機(jī),它有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。
6、電控系統(tǒng)
涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來控制主機(jī),根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動控制,數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中**常用的控制方式,各個(gè)工序單列控制,電控箱(柜)設(shè)置在設(shè)備附近,造價(jià)低、操作直觀、維修方便。
7、懸掛輸送鏈
懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng),積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上(承重達(dá)500-600KG),進(jìn)出道岔平滑,道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合,滿足工件在各處理工位的自動輸送,在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻,并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。該積放式懸輸機(jī),具有造價(jià)低(約為國內(nèi)同類產(chǎn)品的1/3)、承重大、節(jié)省場地等優(yōu)點(diǎn)。涂裝流水線主要由前處理設(shè)備、噴漆設(shè)備、熱源系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等幾部分組成。
涂裝自動化設(shè)備:涂裝烘干線,皮帶網(wǎng)帶線、?輸送機(jī)是涂裝輸送線的簡稱,是運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動來輸送各種輕重不同的物品,并進(jìn)行輸送式烘干,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨,用途廣泛。另分為隧道式涂裝線、懸掛式涂裝線等。
涂裝生產(chǎn)線的材質(zhì)有:橡膠、不銹鋼網(wǎng)帶、皮帶、鏈條、硅膠、PVC、PU、UV等多種材質(zhì),除用于普通物料的輸送干燥外,還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送、干燥。采用專用的食品級輸送帶,可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。
皮帶機(jī)|膠帶輸送機(jī)|爬坡皮帶機(jī)
運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動來輸送各種輕重不同的物品,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨,用途廣泛。
輸送帶的材質(zhì)有:橡膠、橡塑、PVC、PU等多種材質(zhì),除用于普通物料的輸送外,還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。
采用專用的食品級輸送帶,可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。
結(jié)構(gòu)形式有:槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式,輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件,能滿足各種工藝要求。輸送機(jī)兩側(cè)配以工作臺、加裝燈架,可作為電子儀表裝配,食品包裝等裝配線。
驅(qū)動方式有:減速電機(jī)驅(qū)動、電動滾筒驅(qū)動。
調(diào)速方式有:變頻調(diào)速、無極變速。
機(jī)架材質(zhì)有:碳鋼、不銹鋼、鋁型材。
設(shè)備特點(diǎn):輸送平穩(wěn),物料與輸送帶沒有相對運(yùn)動,能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小,適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結(jié)構(gòu)簡便于維護(hù)。能耗較小,使用成本低。