自動(dòng)生產(chǎn)線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲(chǔ)料裝置.接下來(lái)**來(lái)看小編為大家介紹的詳細(xì)信息吧!
在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)生產(chǎn)線中,傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道,提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等.有時(shí)采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能.在組合機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時(shí),采用直接輸送方式,其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對(duì)于外形不規(guī)則、無(wú)合適的輸送基面的工件,通常裝在隨行夾具上定位和輸送,這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置.
在剛性聯(lián)接自動(dòng)生產(chǎn)線中,工序之間沒(méi)有儲(chǔ)料裝置,工件的加工和傳送過(guò)程有嚴(yán)格的節(jié)奏性.當(dāng)某一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障而停歇時(shí),會(huì)引起全線停工.因此,對(duì)剛性聯(lián)接自動(dòng)生產(chǎn)線中各種設(shè)備的工作****性要求高.
在柔性聯(lián)接自動(dòng)生產(chǎn)線中,各工序(或工段)之間設(shè)有儲(chǔ)料裝置,各工序節(jié)拍不必嚴(yán)格一致,某一臺(tái)設(shè)備短暫停歇時(shí),可以由儲(chǔ)料裝置在一定時(shí)間內(nèi)起調(diào)劑平衡的作用,因而不會(huì)影響其他設(shè)備正常工作.綜合自動(dòng)生產(chǎn)線、裝配自動(dòng)生產(chǎn)線和較長(zhǎng)的組合機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線常采用柔性聯(lián)接。
流水線功能繁雜,種類也非常多;如果按照處理級(jí)別來(lái)分類,流水線可以有操作部件級(jí)、指令級(jí)和處理機(jī)級(jí);如果按照流水線可以完成的動(dòng)作的數(shù)量來(lái)分類,又可以分為單功能和流水線技術(shù)多功能流水線;如果按照流水線內(nèi)部的功能部件的連接方式來(lái)分類,則有線性流水線和非線性流水線;按照可處理對(duì)象來(lái)分類,還可以有標(biāo)量流水線和向量流水線。流水線的分類:
1、按處理級(jí)別分:
功能部件級(jí):在實(shí)現(xiàn)較為復(fù)雜的運(yùn)算時(shí)采用
指令級(jí):將一條指令執(zhí)行過(guò)程分為多個(gè)階段
處理器間級(jí):每個(gè)處理器完成其專門(mén)的任務(wù)。
2、按完成的功能分類:
單功能流水線:只完成一種如乘法或浮點(diǎn)運(yùn)算等,多用于數(shù)字信號(hào)處理器(DSP),各處理器可并行完成各自的功能,加快整機(jī)處理速度。
多功能流水線:在不同情況下可完成不同功能流水線技術(shù)
3、按連接的方式分類:
靜態(tài)流水線:同一時(shí)間內(nèi),多功能結(jié)構(gòu)只能按一種功能的連接方式工作。
動(dòng)態(tài)流水線:同一時(shí)間內(nèi),可以有多種功能的連接方式同時(shí)工作。
4、按處理的數(shù)據(jù)類型分類:
標(biāo)量流水線:一般數(shù)據(jù)
向量流水線:矢量數(shù)據(jù)。X+Y=Z每一個(gè)代表一維數(shù)據(jù)。
5、流水線制造結(jié)構(gòu)上分類:
線性流水線:指各功能模塊順序串行連接,無(wú)反饋回路,如前面介紹的。
非線性流水線:帶有反饋回路的流水線。
涂裝流水線的組成
涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。
1、前處理設(shè)備
噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備,其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來(lái)完成除油、磷化、水洗等工藝過(guò)程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī),適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銹蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件。且無(wú)水質(zhì)污染。
2、噴粉系統(tǒng)
粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較****,換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品,噴粉室、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國(guó)產(chǎn)化。
3、噴漆設(shè)備
吉億特公司生產(chǎn)的油漆噴涂,采用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,廣泛運(yùn)用于自行車(chē)、汽車(chē)鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。
4、烘爐
烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一,它的溫度均勻性是****涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過(guò)式等,設(shè)備形式有直通式和橋式。吉億特公司生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少,經(jīng)測(cè)試,爐內(nèi)溫差小于±3oC,達(dá)到****國(guó)家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。
5、熱源系統(tǒng)
熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的加熱方式,它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱,達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?。熱源箱可根?jù)烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側(cè)部。本公司生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)為特制耐高溫風(fēng)機(jī),它有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。
6、電控系統(tǒng)
涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來(lái)控制主機(jī),根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制,數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中**常用的控制方式,各個(gè)工序單列控制,電控箱(柜)設(shè)置在設(shè)備附近,造價(jià)低、操作直觀、維修方便。
7、懸掛輸送鏈
懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng),積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉(cāng)儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上(承重達(dá)500-600KG),進(jìn)出道岔平滑,道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開(kāi)合,滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送,在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻,并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。該積放式懸輸機(jī),具有造價(jià)低(約為國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的1/3)、承重大、節(jié)省場(chǎng)地等優(yōu)點(diǎn)。涂裝流水線主要由前處理設(shè)備、噴漆設(shè)備、熱源系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等幾部分組成。
涂裝自動(dòng)化設(shè)備:涂裝烘干線,皮帶網(wǎng)帶線、?輸送機(jī)是涂裝輸送線的簡(jiǎn)稱,是運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送各種輕重不同的物品,并進(jìn)行輸送式烘干,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨,用途廣泛。另分為隧道式涂裝線、懸掛式涂裝線等。
涂裝生產(chǎn)線的材質(zhì)有:橡膠、不銹鋼網(wǎng)帶、皮帶、鏈條、硅膠、PVC、PU、UV等多種材質(zhì),除用于普通物料的輸送干燥外,還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送、干燥。采用專用的食品級(jí)輸送帶,可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。