現(xiàn)如今，每個(gè)人都是在討論人工智能技術(shù)，自動(dòng)化設(shè)備，智能機(jī)器人。您知道，在過去的幾年里，國內(nèi)的LED自動(dòng)化設(shè)備大多數(shù)正處在不斷探索階段，設(shè)備制造商必須要投入大量的資金、人力和物力來有效確保產(chǎn)品開發(fā)到位，然后不斷探索回收利用產(chǎn)品研發(fā)設(shè)備成本費(fèi)用的問題；與此同時(shí)，新設(shè)備的出現(xiàn)，很容易不易受到客戶青睞，因此我們必須要多種繁瑣的驗(yàn)證信息來證明機(jī)器設(shè)備的穩(wěn)定性和實(shí)用性，然后讓客戶放心，許多自動(dòng)化設(shè)備制造廠商正面臨著兩個(gè)艱難的選擇。
與此同時(shí)，作為自動(dòng)化設(shè)備的雛形，一些所謂的自動(dòng)化設(shè)備依然是屬于"粗放型"機(jī)器設(shè)備，自動(dòng)化的程度低，勞動(dòng)力成本高，近幾年來隨著機(jī)器設(shè)備公司企業(yè)技術(shù)智能化水平的不斷提高，人工干預(yù)越來越少，形成了大量的工藝設(shè)備系列，形成了全自動(dòng)裝配線，大大提高了工作效率。
自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備的技術(shù)規(guī)范和要求較高；在中間包裝方向，國產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備所占的比例約為50%≤60%；而下游國產(chǎn)自動(dòng)照明應(yīng)用機(jī)器設(shè)備占70%以上。因此，LED自動(dòng)化設(shè)備產(chǎn)品在未來的發(fā)展前景巨大。定力自動(dòng)化認(rèn)為，在當(dāng)前LED照明市場競爭日益激烈的情況下，改變傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)模式已經(jīng)過時(shí)，而LED燈自動(dòng)化生產(chǎn)線的引入，不僅能有效地解決產(chǎn)品質(zhì)量問題，而且還能進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，不斷提高產(chǎn)品競爭力
影響裝配線布置的因素：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過程設(shè)計(jì)是裝配線設(shè)計(jì)中首要考慮的重點(diǎn)。對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、研究，提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見，可以大大簡化裝配生產(chǎn)過程。
2.設(shè)備
裝配工藝設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使裝配線布置合理化。選擇工藝設(shè)備時(shí)要考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)；產(chǎn)品質(zhì)量要求；設(shè)備的先進(jìn)性；設(shè)備的可靠性；設(shè)備的價(jià)格；設(shè)備的利用率；設(shè)備的性；設(shè)備維修的方便性。
3.人員
人是生產(chǎn)要素之一，又是活的因素，且流動(dòng)性大，需通過培訓(xùn)使之適應(yīng)崗位工作的要求。裝配線布置時(shí)要考慮具備良好的勞動(dòng)條件，創(chuàng)造一個(gè)較好的勞動(dòng)環(huán)境，有助于提高勞動(dòng)積極性。
4.物流及運(yùn)銷
物料流動(dòng)是通過運(yùn)輸來完成的。物料運(yùn)輸在工廠必不可少，我們應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方式。可以得出這樣一個(gè)概念：物料移動(dòng)的多少取決于其生產(chǎn)因素，裝配線布置必須保證物料流的運(yùn)距短，并始終不停地向產(chǎn)品裝配的終點(diǎn)流去，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動(dòng)。
5.生產(chǎn)方式
生產(chǎn)方式是裝配線設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的一個(gè)方面，確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點(diǎn)：生產(chǎn)綱領(lǐng)；工作制度，這里指工作班次和每班工作時(shí)間；生產(chǎn)線型式，要考慮采用自動(dòng)線還是流水線生產(chǎn)，是單機(jī)生產(chǎn)還是機(jī)群生產(chǎn)；管理方式，指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。
6.倉儲(chǔ)及輔助設(shè)施
物料流始終向裝配過程終點(diǎn)流去，但無論何時(shí)，只要物料中斷，就會(huì)出現(xiàn)停產(chǎn)待料。因此，需要保留一定數(shù)量的儲(chǔ)備，以保證物料流的流動(dòng)，這在保持生產(chǎn)和平衡工序能力方面是經(jīng)濟(jì)合理的。為解決儲(chǔ)備問題，需建立必須的存儲(chǔ)倉庫和存放地。此外，輔助設(shè)備為生產(chǎn)提供維修保養(yǎng)和服務(wù)，在生產(chǎn)中也起著重要作用。7.廠房結(jié)構(gòu)
廠房一旦建立，其可變動(dòng)性比較小，因此在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)認(rèn)真考慮，根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)確定廠房結(jié)構(gòu)。在裝配工藝上有特殊要求的，需對(duì)廠房進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。一般應(yīng)采用通用廠房，多層廠房應(yīng)根據(jù)裝配工藝特點(diǎn)和占地情況來綜合考慮。
8.裝配線設(shè)計(jì)的靈活可變性
面對(duì)越來越激烈的市場競爭，我們?cè)诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量方面的變化越來越迅速目頻繁，這將會(huì)影響裝配線的布置。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新工藝新設(shè)備的采用，也要求我們對(duì)舊的裝配線布置加以調(diào)整。
為此，在做平面設(shè)計(jì)時(shí)要考慮工廠發(fā)展、變化的可行性，裝配線布置應(yīng)具備靈活性、適應(yīng)性和通用性。
影響裝配線布置的因素是什么？1. 產(chǎn)品
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過程設(shè)計(jì)是裝配線設(shè)計(jì)中首要考慮的重點(diǎn)。對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、研究，提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見，可以大大簡化裝配生產(chǎn)過程。
2. 設(shè)備
裝配工藝設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使裝配線布置合理化。選擇工藝設(shè)備時(shí)要考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)；產(chǎn)品質(zhì)量要求；設(shè)備的先進(jìn)性；設(shè)備的可靠性；設(shè)備的價(jià)格；設(shè)備的利用率；設(shè)備的性；設(shè)備維修的方便性。
3. 人員
人是生產(chǎn)要素之一，又是活的因素，且流動(dòng)性大，需通過培訓(xùn)使之適應(yīng)崗位工作的要求。裝配線布置時(shí)要考慮具備良好的勞動(dòng)條件，創(chuàng)造一個(gè)較好的勞動(dòng)環(huán)境，有助于提高勞動(dòng)積極性。
4. 物流及運(yùn)輸
物料流動(dòng)是通過運(yùn)輸來完成的。物料運(yùn)輸在工廠必不可少，我們應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方式?？梢缘贸鲞@樣一個(gè)概念：物料移動(dòng)的多少取決于其生產(chǎn)因素，裝配線布置必須保證物料流的運(yùn)距短，并始終不停地向產(chǎn)品裝配的終點(diǎn)流去，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動(dòng)。
5. 生產(chǎn)方式
生產(chǎn)方式是裝配線設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的一個(gè)方面，確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點(diǎn)：生產(chǎn)綱領(lǐng)；工作制度，這里指工作班次和每班工作時(shí)間；生產(chǎn)線型式，要考慮采用自動(dòng)線還是流水線生產(chǎn)，是單機(jī)生產(chǎn)還是機(jī)群生產(chǎn)；管理方式，指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。
6. 倉儲(chǔ)及輔助設(shè)施
物料流始終向裝配過程終點(diǎn)流去，但無論何時(shí)，只要物料中斷，就會(huì)出現(xiàn)停產(chǎn)待料。因此，需要保留一定數(shù)量的儲(chǔ)備，以保證物料流的流動(dòng)，這在保持生產(chǎn)和平衡工序能力方面是經(jīng)濟(jì)合理的。為解決儲(chǔ)備問題，需建立必須的存儲(chǔ)倉庫和存放地。此外，輔助設(shè)備為生產(chǎn)提供維修保養(yǎng)和服務(wù)，在生產(chǎn)中也起著重要作用。
7. 廠房結(jié)構(gòu)
廠房一旦建立，其可變動(dòng)性比較小，因此在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)認(rèn)真考慮，根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)確定廠房結(jié)構(gòu)。在裝配工藝上有特殊要求的，需對(duì)廠房進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。一般應(yīng)采用通用廠房，多層廠房應(yīng)根據(jù)裝配工藝特點(diǎn)和占地情況來綜合考慮。
8. 裝配線設(shè)計(jì)的靈活可變性
面對(duì)越來越激烈的市場競爭，我們?cè)诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量方面的變化越來越迅速且頻繁，這將會(huì)影響裝配線的布置。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新工藝新設(shè)備的采用，也要求我們對(duì)舊的裝配線布置加以調(diào)整。為此，在做平面設(shè)計(jì)時(shí)要考慮工廠發(fā)展、變化的可行性，裝配線布置應(yīng)具備靈活性、適應(yīng)性和通用性
裝配線平衡率低就意味著各工位負(fù)荷差別，勞動(dòng)強(qiáng)度不一，負(fù)荷強(qiáng)度大的操作人員， 長時(shí)間工作后尤其是夜班期間容易疲勞，注意力不集中，這將無法保證產(chǎn)品會(huì)被一致性的制造出來，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量；而負(fù)荷強(qiáng)度低的工位，操作者和設(shè)備均存在等待的浪費(fèi)，此工位的操作者主觀上也不愿意到生產(chǎn)線的其他崗位工作，這樣也不利于裝配線上人員多技能工作的推行，給管理帶來了麻煩[21]。由此可見，生產(chǎn)線的平衡率越高,生產(chǎn)線發(fā)揮的效能就越大，因而裝配線的平衡與否直接影響到制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率，因此，裝配線平衡長期以來一直受到人們的重視，總的來說，企業(yè)的裝配線平衡有以下好處：
（1） 在生產(chǎn)節(jié)拍被設(shè)定的情況下，平衡率的提高可以減少裝配線上的操作者數(shù)量；在生產(chǎn)節(jié)拍未被預(yù)先設(shè)定的情況下，平衡率的提高可以在人員不變的情況下降低節(jié)拍，即做到產(chǎn)能增加時(shí)無需招人；
（2） 各工位工作負(fù)荷相近，裝配線上崗位沒有輕重之分，工人的公平感提高，頂崗及人員多技能培訓(xùn)等工作容易開展；
（3） 平衡率高的生產(chǎn)線工位與工位之間的在制品數(shù)量少，可以大幅度的節(jié)省生產(chǎn)線占地面積，同時(shí)，也為物流布局提供了方便。
（4） 通過開展裝配線的平衡，累積了生產(chǎn)線作業(yè)要素、時(shí)間、裝配的先后關(guān)系等一系列基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為以后的持續(xù)改善提供了數(shù)據(jù)支撐；
（5） 平衡率高的生產(chǎn)線，各工位步調(diào)一致，操作者一直處于適度緊張的精神狀態(tài)， 有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品一致性。