裝配線布置要精心，否則，設計好的產(chǎn)品、昂貴的設備和良好的銷售都會斷送于拙劣的裝配線布置。同時，裝配線布置要與現(xiàn)代化管理相結合，要考慮如何進行管理，先進的管理方式有的直接與裝配線布置相關。

1.設備

裝配線設備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇裝配線布置的工藝設備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。選擇裝配線設備時要考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領；產(chǎn)品質(zhì)量要求；設備的先進性；設備的可靠性；設備的價格；

2.產(chǎn)品

產(chǎn)品結構和裝配過程設計是裝配線布置中首要考慮的重點。對產(chǎn)品結構進行分析、研究，提出改進產(chǎn)品結構的意見，可以大大簡化裝配線生產(chǎn)過程。

3.生產(chǎn)方式

生產(chǎn)方式是裝配線布置時需要考慮的一個方面，確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點：生產(chǎn)綱領；工作制度，這里指工作班次和每班工作時間；生產(chǎn)線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產(chǎn)，是單機生產(chǎn)還是機群生產(chǎn)；管理方式，指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。

4.裝配線物流及運輸

物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少，我們應選擇經(jīng)濟合理的運輸方式?？梢缘贸鲞@樣一個概念：物料移動的多少取決于其生產(chǎn)因素，裝配線布置必須保證物料流的運距短，并始終不停地向產(chǎn)品裝配線的終點流去，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動。

5.倉儲及輔助設施

物料流始終向裝配過程終點流去，但無論何時，只要物料中斷，就會出現(xiàn)停產(chǎn)待料。因此，需要保留一定數(shù)量的儲備，以保證裝配線上物料流的流動，這在保持生產(chǎn)和平衡工序能力方面是經(jīng)濟合理的。此外，輔助設備為生產(chǎn)提供維修保養(yǎng)和服務，在也起著重要作用。

6.廠房結構

廠房一旦建立，其可變動性比較小，因此在設計時就應認真考慮，根據(jù)生產(chǎn)特點確定廠房結構。在裝配工藝上有特殊要求的，需對廠房進行專門設計。一般應采用通用廠房，多層廠房應根據(jù)裝配線布置工藝特點和占地情況來綜合考慮。

7.裝配線布置的靈活可變性

影響裝配線布置的因素是什么？1. 產(chǎn)品

產(chǎn)品結構和裝配過程設計是裝配線設計中首要考慮的重點。對產(chǎn)品結構進行分析、研究，提出改進產(chǎn)品結構的意見，可以大大簡化裝配生產(chǎn)過程。

2. 設備

裝配工藝設備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇工藝設備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使裝配線布置合理化。選擇工藝設備時要考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領；產(chǎn)品質(zhì)量要求；設備的先進性；設備的可靠性；設備的價格；設備的利用率；設備的性；設備維修的方便性。

3. 人員

人是生產(chǎn)要素之一，又是活的因素，且流動性大，需通過培訓使之適應崗位工作的要求。裝配線布置時要考慮具備良好的勞動條件，創(chuàng)造一個較好的勞動環(huán)境，有助于提高勞動積極性。

4. 物流及運輸

物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少，我們應選擇經(jīng)濟合理的運輸方式?？梢缘贸鲞@樣一個概念：物料移動的多少取決于其生產(chǎn)因素，裝配線布置必須保證物料流的運距短，并始終不停地向產(chǎn)品裝配的終點流去，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動。

5. 生產(chǎn)方式

生產(chǎn)方式是裝配線設計時需要考慮的一個方面，確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點：生產(chǎn)綱領；工作制度，這里指工作班次和每班工作時間；生產(chǎn)線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產(chǎn)，是單機生產(chǎn)還是機群生產(chǎn)；管理方式，指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。

6. 倉儲及輔助設施

物料流始終向裝配過程終點流去，但無論何時，只要物料中斷，就會出現(xiàn)停產(chǎn)待料。因此，需要保留一定數(shù)量的儲備，以保證物料流的流動，這在保持生產(chǎn)和平衡工序能力方面是經(jīng)濟合理的。為解決儲備問題，需建立必須的存儲倉庫和存放地。此外，輔助設備為生產(chǎn)提供維修保養(yǎng)和服務，在生產(chǎn)中也起著重要作用。

7. 廠房結構

廠房一旦建立，其可變動性比較小，因此在設計時就應認真考慮，根據(jù)生產(chǎn)特點確定廠房結構。在裝配工藝上有特殊要求的，需對廠房進行專門設計。一般應采用通用廠房，多層廠房應根據(jù)裝配工藝特點和占地情況來綜合考慮。

8. 裝配線設計的靈活可變性

面對越來越激烈的市場競爭，我們在產(chǎn)品結構、產(chǎn)量方面的變化越來越迅速且頻繁，這將會影響裝配線的布置。隨著科學技術的進步，新工藝新設備的采用，也要求我們對舊的裝配線布置加以調(diào)整。為此，在做平面設計時要考慮工廠發(fā)展、變化的可行性，裝配線布置應具備靈活性、適應性和通用性

流水生產(chǎn)方式創(chuàng)造了高度的勞動生產(chǎn)率，是現(xiàn)有生產(chǎn)組織形式中的一種形式。但是，實行流水生產(chǎn)，必須具備一定的先決條件。首先，產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝都是高度標準化的，設計完全定型，零件互換性高，生產(chǎn)中消除任何修配與調(diào)整操作，工藝方法穩(wěn)定，能組織高度專業(yè)化的勞動分工。同時，應有穩(wěn)定的大量的市場需求。這樣，才有條件為每種產(chǎn)品建立專用流水線，流水線上配備率的專用設備。這些設備所需的大量投資能為大量的銷售量所消化，而為企業(yè)取得率和低成本的技術經(jīng)濟效果。

本文所寫的關于流水線裝配線線平衡問題正是具體到生產(chǎn)TFT-LCD的一條生產(chǎn)流水線，因為管理人員缺乏IE方面的理論知識，雖然采用了流水生產(chǎn)方式，但對其裝配線線平衡卻分配不合理，造成了生產(chǎn)能力的浪費。

1． 流水線重要的概念節(jié)拍。節(jié)拍是指流水線上前后出產(chǎn)兩個相同制品的時間間隔。當流水線的運輸批量等于1的情況下，節(jié)拍按下面公式計算。

C=Fe/N

式中 C——流水線節(jié)拍；

Fe——計劃期有效工作時間；

N——計劃期應完成的產(chǎn)量，或預期的生產(chǎn)大綱產(chǎn)量。

2． 少工作地數(shù)計算

工作地也叫工作站。它們分別承擔生產(chǎn)過程中至少一個或多個無法在分解的作業(yè)元素。工作站需完成的作業(yè)元素及其工時定額總和，分別稱為站工作含量及站工作含量時間。流水線上所有站工作含量時間的總和為總工作含量時間。

流水線共做地合理分工的合理性體現(xiàn)在用少的工作地數(shù)來完成制品的生產(chǎn)過程，即完成所有的作業(yè)元素。因為工作地數(shù)減少，工作地上的負荷越飽滿，流水線的利用效率也就越高。在給定了節(jié)拍后，少工作地數(shù)應為：

Smin=[W/C]

公式中[]符號表示大于或等于W/C的小整數(shù)。

流水線的少工作地數(shù)可以作為衡量流失線利用程度的一個標準，用來檢查任務分工組織的合理性。

3． 流水線平衡

少工作地數(shù)只是一種理想情況。在生產(chǎn)中，有許多因素限制著作業(yè)元素的分配，使工作地的負荷不能達到滿負荷，即各站工作含量時間不能不能與節(jié)拍時間完全相等或接近相等。一種是工藝順序的約束，也就是作業(yè)元素的分解合并必須遵循裝配過程的要求，不能任意插補或顛倒。一種是技術上的約束。為了保證技術要求，必須防止工序之間的干擾。當然，還有一個基本的約束，即任何工作地的含量時間不能大于節(jié)拍。若一項作業(yè)元素的作業(yè)時間大于節(jié)拍時間，必須將它分為在兩個或多個工作地平行進行。于是，在工藝與技術的約束下，按流水線的節(jié)拍要求，為每個工作地分配作業(yè)任務，使它們的作業(yè)時間盡可能地達到或接近節(jié)拍時間，這就是流水線平衡，或工序同期化。

對于裝配流水線，主要采取分解與合并工序，合理調(diào)配人力等辦法進行流水線的平衡。

對于流水線負荷率 為：

E=W/SC

在75%以上即可認為滿意，若達不到這個比率，則需法改進。用同樣方法也可計算工作地負荷率，通過工作地負荷率可檢查負荷分配的均衡性，若負荷分布不均衡，也應調(diào)整作業(yè)元素的分配，即總負荷率有些降低，也是值得的。因為有利于產(chǎn)量的提高，也利業(yè)于員工積極性的調(diào)動。

影響裝配線平衡的因素

影響裝配線平衡的因素有很多，主要有：

(1) 各工位的作業(yè)內(nèi)容

作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求、裝配路線以及裝配特點決定的，通過按順序完成一條生產(chǎn)線上的所有作業(yè)內(nèi)容可以把產(chǎn)品完美地生產(chǎn)出來，各工位的作業(yè)內(nèi)容是在該工位上需要完成的所有作業(yè)要素的集合。 其中，作業(yè)要素的任務量和操作時所需技能的復雜程度對作業(yè)時間及作業(yè)負荷均有影響。

(2) 操作者的技術水平

操作者的技術水平受工作年限、生活背景、個人身體狀況等因素的影響較大，技術水平高、崗位操作的熟練程度高的操作者在同工位的操作時間一般小于其他操作者。在企業(yè)中一般采用人員素質(zhì)矩陣的工具來評定操作者在各工位的技術水平。

(3) 設備能力

不同的設備應用于相同的工作內(nèi)容，消耗的時間以及加工出的產(chǎn)品質(zhì)量也會有不同程度的差異。以車載音響生產(chǎn)線為例，改善前使用一般的螺釘擰緊機，擰緊螺釘后還需要操作者用力矩扳手校核力矩；而在此工位更換了比較先進的螺釘擰緊機之后，在擰緊過程中即可對螺釘?shù)牧?，及達到該力矩時螺釘轉過的圈數(shù)做出測算，這樣不僅減少了操作者用力矩扳手校核力矩的作業(yè)內(nèi)容，同時也時產(chǎn)品的質(zhì)量得到提升。

除了以上幾點, 其它因素，如物流的安排, 原料的品質(zhì), 設計的因素等也會影響線平衡。