自動(dòng)裝配線廣泛運(yùn)用于家用電器、食品類、塑膠制品、五金配件、電子器件、摩托車、汽車等各行業(yè)。
可根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，整條裝配生產(chǎn)線選用底板直接異步輸送、直接定位的方案；可根據(jù)作業(yè)的具體內(nèi)容和生產(chǎn)節(jié)拍，選用樹形結(jié)構(gòu)、串聯(lián)結(jié)構(gòu)和并聯(lián)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的生產(chǎn)加工工藝流程；專門針對(duì)多工位。。。需擴(kuò)充和分期實(shí)施的特點(diǎn)，選用上位操控和單元操控二級(jí)計(jì)算機(jī)集散控制方法，再加上單元控制操控面板、檢驗(yàn)常見故障警示操作系統(tǒng)，使整個(gè)控制系統(tǒng)更為健全完善。
整條裝配線的機(jī)械、操控、氣動(dòng)等操作系統(tǒng)均選用積木式搭配組合結(jié)構(gòu)，體現(xiàn)了模塊化、系列化設(shè)計(jì)理念。
自動(dòng)化生產(chǎn)裝配線由配送、裝配、檢驗(yàn)、老化、包裝等工藝操作系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備組合而成，各操作系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備可由差速線、鏈板線、積放式滾道線、增速式皮帶線、空中輸送線、各式各樣智能專機(jī)等柔性作業(yè)機(jī)器設(shè)備及配備分布式編程器（PLC）搭配組合，實(shí)現(xiàn)。
影響裝配線布置的因素：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過程設(shè)計(jì)是裝配線設(shè)計(jì)中首要考慮的重點(diǎn)。對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、研究，提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見，可以大大簡(jiǎn)化裝配生產(chǎn)過程。
2.設(shè)備
裝配工藝設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使裝配線布置合理化。選擇工藝設(shè)備時(shí)要考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)；產(chǎn)品質(zhì)量要求；設(shè)備的先進(jìn)性；設(shè)備的可靠性；設(shè)備的價(jià)格；設(shè)備的利用率；設(shè)備的性；設(shè)備維修的方便性。
3.人員
人是生產(chǎn)要素之一，又是活的因素，且流動(dòng)性大，需通過培訓(xùn)使之適應(yīng)崗位工作的要求。裝配線布置時(shí)要考慮具備良好的勞動(dòng)條件，創(chuàng)造一個(gè)較好的勞動(dòng)環(huán)境，有助于提高勞動(dòng)積極性。
4.物流及運(yùn)銷
物料流動(dòng)是通過運(yùn)輸來(lái)完成的。物料運(yùn)輸在工廠必不可少，我們應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方式?？梢缘贸鲞@樣一個(gè)概念：物料移動(dòng)的多少取決于其生產(chǎn)因素，裝配線布置必須保證物料流的運(yùn)距短，并始終不停地向產(chǎn)品裝配的終點(diǎn)流去，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動(dòng)。
5.生產(chǎn)方式
生產(chǎn)方式是裝配線設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的一個(gè)方面，確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點(diǎn)：生產(chǎn)綱領(lǐng)；工作制度，這里指工作班次和每班工作時(shí)間；生產(chǎn)線型式，要考慮采用自動(dòng)線還是流水線生產(chǎn)，是單機(jī)生產(chǎn)還是機(jī)群生產(chǎn)；管理方式，指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。
6.倉(cāng)儲(chǔ)及輔助設(shè)施
物料流始終向裝配過程終點(diǎn)流去，但無(wú)論何時(shí)，只要物料中斷，就會(huì)出現(xiàn)停產(chǎn)待料。因此，需要保留一定數(shù)量的儲(chǔ)備，以保證物料流的流動(dòng)，這在保持生產(chǎn)和平衡工序能力方面是經(jīng)濟(jì)合理的。為解決儲(chǔ)備問題，需建立必須的存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)和存放地。此外，輔助設(shè)備為生產(chǎn)提供維修保養(yǎng)和服務(wù)，在生產(chǎn)中也起著重要作用。7.廠房結(jié)構(gòu)
廠房一旦建立，其可變動(dòng)性比較小，因此在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)認(rèn)真考慮，根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)確定廠房結(jié)構(gòu)。在裝配工藝上有特殊要求的，需對(duì)廠房進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。一般應(yīng)采用通用廠房，多層廠房應(yīng)根據(jù)裝配工藝特點(diǎn)和占地情況來(lái)綜合考慮。
8.裝配線設(shè)計(jì)的靈活可變性
面對(duì)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，我們?cè)诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量方面的變化越來(lái)越迅速目頻繁，這將會(huì)影響裝配線的布置。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新工藝新設(shè)備的采用，也要求我們對(duì)舊的裝配線布置加以調(diào)整。
為此，在做平面設(shè)計(jì)時(shí)要考慮工廠發(fā)展、變化的可行性，裝配線布置應(yīng)具備靈活性、適應(yīng)性和通用性。
流水生產(chǎn)裝配線線是由設(shè)備、工作地和傳送裝置組成4的設(shè)施系統(tǒng)，而且是為特定的產(chǎn)品和預(yù)定的產(chǎn)品和預(yù)定的生產(chǎn)大綱所專門設(shè)計(jì)的。因此，大量流水生產(chǎn)的生產(chǎn)計(jì)劃工作的關(guān)鍵在于合理設(shè)計(jì)后調(diào)整好流水線，這包括確定流水線的生產(chǎn)節(jié)拍，合理而均衡地組織流水線上各工作地的分工，這種分工的組織稱為流水線平衡。
所謂流水生產(chǎn)方式是指生產(chǎn)對(duì)象按照一定的工藝路線順序地通過各個(gè)工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度，即生產(chǎn)節(jié)拍完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復(fù)生產(chǎn)過程。這種生產(chǎn)方式一般具有以下的特點(diǎn)：
1） 流水線上固定生產(chǎn)一種或幾種制品，每個(gè)工作地固定完成一道或幾道工序。生產(chǎn)過程實(shí)行很細(xì)的專業(yè)化分工。
2） 工藝過程是封閉的，在流水線上完成生產(chǎn)對(duì)象的全部或大部分工序。
3） 組成流水線的各個(gè)工作地，設(shè)備沿工藝過程的順序排列。生產(chǎn)對(duì)象在工序間作單向移動(dòng)。
4）制品的生產(chǎn)過程被分解為許多獨(dú)立的可在相等時(shí)間間隔內(nèi)完成的工序，這種時(shí)間間隔即為節(jié)拍。將這些工序分配到各工作地，并同時(shí)而平行地進(jìn)行生產(chǎn)，使生產(chǎn)過程達(dá)到節(jié)奏性。
5） 工作地之間有傳送裝置連接。生產(chǎn)對(duì)象能流水般地在工序之間流動(dòng)，生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性。
大批量生產(chǎn)方式下，產(chǎn)品被批量的在一個(gè)工位加工，然后再批量的搬運(yùn)至下一工位， 這種生產(chǎn)方式目前已經(jīng)不適合企業(yè)的發(fā)展，為了在企業(yè)中形成一個(gè)流的布局，技術(shù)人員將產(chǎn)品加工所必須經(jīng)過的一系列工位按照工藝的先后順序連接在一起，就形成了裝配線的雛形。裝配線的一個(gè)很明顯的特點(diǎn)就是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了單件流動(dòng)，較好地控制了加工過程中的在制品數(shù)量。經(jīng)過多年的發(fā)展，裝配線已經(jīng)在制造行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用[20]。
裝配線發(fā)展至今，業(yè)內(nèi)對(duì)其從不同角度進(jìn)行了分類：其從自動(dòng)化程度可分為全自動(dòng)線、半自動(dòng)線和手工線三類；根據(jù)裝配產(chǎn)品的數(shù)目也可以分為三類：如圖 2.1，2.2,2.3 所示。（1）單產(chǎn)品裝配線，即裝配單項(xiàng)產(chǎn)品與零件；（2）多產(chǎn)品批次裝配線，即多項(xiàng)產(chǎn)品分別以批次裝配完成，批量很大時(shí)，與單產(chǎn)品裝配線無(wú)異；批量小時(shí)，則與后述多產(chǎn)品裝配線相似；（3）多產(chǎn)品裝配線，即為多項(xiàng)產(chǎn)品同時(shí)在裝配線完成。