影響裝配線布置的因素：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過程設(shè)計(jì)是裝配線設(shè)計(jì)中首要考慮的重點(diǎn)。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、研究，提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見，可以大大簡化裝配生產(chǎn)過程。

2.設(shè)備

裝配工藝設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使裝配線布置合理化。選擇工藝設(shè)備時要考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)；產(chǎn)品質(zhì)量要求；設(shè)備的先進(jìn)性；設(shè)備的可靠性；設(shè)備的價格；設(shè)備的利用率；設(shè)備的性；設(shè)備維修的方便性。

3.人員

人是生產(chǎn)要素之一，又是活的因素，且流動性大，需通過培訓(xùn)使之適應(yīng)崗位工作的要求。裝配線布置時要考慮具備良好的勞動條件，創(chuàng)造一個較好的勞動環(huán)境，有助于提高勞動積極性。

4.物流及運(yùn)銷

物料流動是通過運(yùn)輸來完成的。物料運(yùn)輸在工廠必不可少，我們應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方式。可以得出這樣一個概念：物料移動的多少取決于其生產(chǎn)因素，裝配線布置必須保證物料流的運(yùn)距短，并始終不停地向產(chǎn)品裝配的終點(diǎn)流去，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動。

5.生產(chǎn)方式

生產(chǎn)方式是裝配線設(shè)計(jì)時需要考慮的一個方面，確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點(diǎn)：生產(chǎn)綱領(lǐng)；工作制度，這里指工作班次和每班工作時間；生產(chǎn)線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產(chǎn)，是單機(jī)生產(chǎn)還是機(jī)群生產(chǎn)；管理方式，指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。

6.倉儲及輔助設(shè)施

物料流始終向裝配過程終點(diǎn)流去，但無論何時，只要物料中斷，就會出現(xiàn)停產(chǎn)待料。因此，需要保留一定數(shù)量的儲備，以保證物料流的流動，這在保持生產(chǎn)和平衡工序能力方面是經(jīng)濟(jì)合理的。為解決儲備問題，需建立必須的存儲倉庫和存放地。此外，輔助設(shè)備為生產(chǎn)提供維修保養(yǎng)和服務(wù)，在生產(chǎn)中也起著重要作用。7.廠房結(jié)構(gòu)

廠房一旦建立，其可變動性比較小，因此在設(shè)計(jì)時就應(yīng)認(rèn)真考慮，根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)確定廠房結(jié)構(gòu)。在裝配工藝上有特殊要求的，需對廠房進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。一般應(yīng)采用通用廠房，多層廠房應(yīng)根據(jù)裝配工藝特點(diǎn)和占地情況來綜合考慮。

8.裝配線設(shè)計(jì)的靈活可變性

面對越來越激烈的市場競爭，我們在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量方面的變化越來越迅速目頻繁，這將會影響裝配線的布置。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新工藝新設(shè)備的采用，也要求我們對舊的裝配線布置加以調(diào)整。

為此，在做平面設(shè)計(jì)時要考慮工廠發(fā)展、變化的可行性，裝配線布置應(yīng)具備靈活性、適應(yīng)性和通用性。

裝配線布置要精心，否則，設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品、昂貴的設(shè)備和良好的銷售都會斷送于拙劣的裝配線布置。同時，裝配線布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，要考慮如何進(jìn)行管理，先進(jìn)的管理方式有的直接與裝配線布置相關(guān)。

1.設(shè)備

裝配線設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇裝配線布置的工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。選擇裝配線設(shè)備時要考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)；產(chǎn)品質(zhì)量要求；設(shè)備的先進(jìn)性；設(shè)備的可靠性；設(shè)備的價格；

2.產(chǎn)品

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過程設(shè)計(jì)是裝配線布置中首要考慮的重點(diǎn)。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、研究，提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見，可以大大簡化裝配線生產(chǎn)過程。

3.生產(chǎn)方式

生產(chǎn)方式是裝配線布置時需要考慮的一個方面，確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點(diǎn)：生產(chǎn)綱領(lǐng)；工作制度，這里指工作班次和每班工作時間；生產(chǎn)線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產(chǎn)，是單機(jī)生產(chǎn)還是機(jī)群生產(chǎn)；管理方式，指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。

4.裝配線物流及運(yùn)輸

物料流動是通過運(yùn)輸來完成的。物料運(yùn)輸在工廠必不可少，我們應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方式?？梢缘贸鲞@樣一個概念：物料移動的多少取決于其生產(chǎn)因素，裝配線布置必須保證物料流的運(yùn)距短，并始終不停地向產(chǎn)品裝配線的終點(diǎn)流去，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動。

5.倉儲及輔助設(shè)施

物料流始終向裝配過程終點(diǎn)流去，但無論何時，只要物料中斷，就會出現(xiàn)停產(chǎn)待料。因此，需要保留一定數(shù)量的儲備，以保證裝配線上物料流的流動，這在保持生產(chǎn)和平衡工序能力方面是經(jīng)濟(jì)合理的。此外，輔助設(shè)備為生產(chǎn)提供維修保養(yǎng)和服務(wù)，在也起著重要作用。

6.廠房結(jié)構(gòu)

廠房一旦建立，其可變動性比較小，因此在設(shè)計(jì)時就應(yīng)認(rèn)真考慮，根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)確定廠房結(jié)構(gòu)。在裝配工藝上有特殊要求的，需對廠房進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。一般應(yīng)采用通用廠房，多層廠房應(yīng)根據(jù)裝配線布置工藝特點(diǎn)和占地情況來綜合考慮。

7.裝配線布置的靈活可變性

裝配線是一個離散事件系統(tǒng)，在仿真過程中主要系統(tǒng)元素包括：零部件（Part）,機(jī)械設(shè)備,傳送帶，在制品緩沖區(qū)，運(yùn)輸車輛，軌道，操作者，流動路徑以及模塊。仿真建模即是將這幾個主要的系統(tǒng)元素，按照實(shí)際產(chǎn)品在加工企業(yè)中的物理流動路線，在WITNESS 中有機(jī)地組合起來[28]。在軟件中模擬運(yùn)行要求的時間，得出對應(yīng)的仿真結(jié)果。對于裝配線來說，一般的仿真步驟為：首先需要有收集整理數(shù)據(jù)，分析產(chǎn)品的實(shí)際工藝流程以建立模型，然后對運(yùn)行結(jié)果展開分析發(fā)現(xiàn)問題所在，并繼續(xù)提出新的構(gòu)想， 驗(yàn)證構(gòu)想的可行性，為實(shí)際項(xiàng)目的實(shí)施提供決策依據(jù)。

影響裝配線平衡的因素

影響裝配線平衡的因素有很多，主要有：

(1) 各工位的作業(yè)內(nèi)容

作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求、裝配路線以及裝配特點(diǎn)決定的，通過按順序完成一條生產(chǎn)線上的所有作業(yè)內(nèi)容可以把產(chǎn)品完美地生產(chǎn)出來，各工位的作業(yè)內(nèi)容是在該工位上需要完成的所有作業(yè)要素的集合。 其中，作業(yè)要素的任務(wù)量和操作時所需技能的復(fù)雜程度對作業(yè)時間及作業(yè)負(fù)荷均有影響。

(2) 操作者的技術(shù)水平

操作者的技術(shù)水平受工作年限、生活背景、個人身體狀況等因素的影響較大，技術(shù)水平高、崗位操作的熟練程度高的操作者在同工位的操作時間一般小于其他操作者。在企業(yè)中一般采用人員素質(zhì)矩陣的工具來評定操作者在各工位的技術(shù)水平。

(3) 設(shè)備能力

不同的設(shè)備應(yīng)用于相同的工作內(nèi)容，消耗的時間以及加工出的產(chǎn)品質(zhì)量也會有不同程度的差異。以車載音響生產(chǎn)線為例，改善前使用一般的螺釘擰緊機(jī)，擰緊螺釘后還需要操作者用力矩扳手校核力矩；而在此工位更換了比較先進(jìn)的螺釘擰緊機(jī)之后，在擰緊過程中即可對螺釘?shù)牧?，及達(dá)到該力矩時螺釘轉(zhuǎn)過的圈數(shù)做出測算，這樣不僅減少了操作者用力矩扳手校核力矩的作業(yè)內(nèi)容，同時也時產(chǎn)品的質(zhì)量得到提升。

除了以上幾點(diǎn), 其它因素，如物流的安排, 原料的品質(zhì), 設(shè)計(jì)的因素等也會影響線平衡。