對于汽車線束認(rèn)證問題都給人一種比較模糊的概念，生產(chǎn)汽車線束要不要認(rèn)證，而且需要哪些基本認(rèn)證呢，3C認(rèn)證和TS16949等認(rèn)證是必需的嗎？汽車線束并沒有一定要求做3C認(rèn)證，但是對于汽車線束生產(chǎn)廠來說ISO9001和TS16949：2002是基本的認(rèn)證。小編在和汽車類產(chǎn)品相關(guān)的客戶對接的時候，客戶問的多的信息之一就是有沒有TS16949認(rèn)證，當(dāng)然我司在2016年度就已經(jīng)成功通過此榮譽認(rèn)證了，可見如果想要在汽車線束和新能源汽車線束行業(yè)深入發(fā)展，TS16949認(rèn)證是多么重要，相當(dāng)于一個篩選的門檻，沒有這個認(rèn)證就直接刷下去了，連繼續(xù)開發(fā)的機會都沒有。但是很多汽車線束生產(chǎn)廠包括客戶都不太了解TS16949認(rèn)證的概念、有什么作用，
線材作為線材廠的重要原材料，為了保證其來料正確性，一般都會進行檢驗，在源頭上防止生產(chǎn)報廢，同時用于和客戶檢測標(biāo)準(zhǔn)一致，所以來料檢驗這一步驟非常重要，首先我們先了解線材的種類有哪些，再來看看線材校驗標(biāo)準(zhǔn)需要注意的事項。
線材的種類
一般線材廠家使用的線材常見的類型有：PVC電線、鐵氟龍電線和硅膠編織線等。每類線材都有其優(yōu)缺點，PVC電線不耐高溫，冷熱反復(fù)時容易老化。優(yōu)點就是它的耐酸堿性相對較好；鐵氟龍電線具有耐高溫、耐腐蝕、耐高壓和耐老化性能，使用壽命廠，廣泛用在家電行業(yè)等；硅膠編織線具有耐熱輻射、耐寒、耐酸堿和防水性能等，廣泛用于冶金、電力、汽車制造行業(yè)。
線材檢驗標(biāo)準(zhǔn)
一般線材廠會對線材的尺寸精度、表面質(zhì)量和內(nèi)部組織和性能這三方進行檢驗，在此之前我們需要先了解一下關(guān)于來料線材缺陷定義，這樣大家會給大家一個更直觀的認(rèn)識。
缺陷定義
結(jié)疤：局部熔注點沒有完全熔合在一起形成形狀；
硬劃痕（有感劃痕）：由于硬物摩擦而造成樣品表面有深度的劃痕；
細劃痕（無感劃痕）：指樣品表面沒有深度的劃痕；
：線材表面絕緣層因受局部高溫而受傷；
破皮：線材表面絕緣層因外力受損；
露銅：線材表面絕緣層因外力受損；
露線芯：線與端子相連處露出線芯；
變形：線材/端子因外力不符合標(biāo)準(zhǔn)要求；
斷裂：線材橫截面裂開部分線芯斷掉；
翹皮：表面層變形并起皮；
脫離：組裝的端子與線芯分離；
色差：產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與封樣件的顏色差異；
模糊/斷線：絲印不良致絲印線條和圖案粗細不均，模糊不清，字線局部不相連；
錯位：多芯線位置方向錯誤；
壓傷：表面受向下壓力受傷或線芯壓扁；
氣泡：塑料內(nèi)部的隔離區(qū)使其表面產(chǎn)生圓形的突起或涂層覆蓋部分氣體在烘烤時產(chǎn)生的泡狀凸起缺陷；
毛邊：線材的邊緣或結(jié)合線處線性凸起 (通常為成型不良所致)；
燒焦/發(fā)黃：指局部溫度過高而在線材表面留下的發(fā)黃或碳化的痕跡；電鍍在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)；
缺膠：因注射壓力不足或模腔內(nèi)排氣不良等原因，使熔融膠料無法到達模腔內(nèi)某一角落而造成的射膠不足現(xiàn)象。
尺寸精度
線材尺寸精度要求包括兩個方面內(nèi)容，即斷面尺寸的公差要求和線材沿長度方向上的一致性。國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T14981）有詳細的規(guī)定。
表面質(zhì)量
表面質(zhì)量包括三個方面，即線材的表面狀況、脫碳層深度以及氧化鐵皮數(shù)量和結(jié)構(gòu)形狀。一般線材表面不應(yīng)有結(jié)疤、折疊、裂紋、劃痕等缺陷，在生產(chǎn)中應(yīng)使表面缺陷減至少，在加熱和軋制過程中都要防止表面缺陷的產(chǎn)生。
內(nèi)部組織與性能
線材的組織與性能主要指的是線材的金相組織、晶粒大小、各種力學(xué)性能指標(biāo)，即抗拉強度、屈服強度、斷面收縮率和延伸率等，以及這種性能在線材全長上的均勻性。還有線材的盤卷外觀必須整齊、包裝結(jié)實。
提供各種 底盤汽車線束、汽車空調(diào)線束、傳感器線束、全車線束、汽車音響線束、新能源汽車線束等。
汽車線束是汽車內(nèi)部電路的連接主體，如果說將汽車比作人，那么線束就是神經(jīng)和血管了，是汽車組成的基本部分。 在目前，不管是高級豪華汽車還是經(jīng)濟型普通汽車，線束編成的形式基本上是一樣的，都是由電線、聯(lián)插件和包裹膠帶組成，它既要確保傳送電流信號，也要保證連接電路的可靠性，向電子電氣部件供應(yīng)規(guī)定的電流值，防止對周圍電路的電磁干擾，并要排除電器短路。
汽車線束因其應(yīng)用的行業(yè)，所以對線束材料的要求十分嚴(yán)格， 包括其電氣性能、材料散發(fā)性、耐溫性等等，都比一般的線束要求要高，特別是涉及到方面的：如方向控制系統(tǒng)、剎車這些重要組件的線束，要求更為嚴(yán)格。