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成都鑫睿能機(jī)電設(shè)備有限公司

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成都裝配線生產(chǎn),結(jié)構(gòu)美觀多元化

2024-08-25 12:00:01  1071次瀏覽 次瀏覽
價 格:面議

自動裝配線廣泛運(yùn)用于家用電器、食品類、塑膠制品、五金配件、電子器件、摩托車、汽車等各行業(yè)。

可根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),整條裝配生產(chǎn)線選用底板直接異步輸送、直接定位的方案;可根據(jù)作業(yè)的具體內(nèi)容和生產(chǎn)節(jié)拍,選用樹形結(jié)構(gòu)、串聯(lián)結(jié)構(gòu)和并聯(lián)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的生產(chǎn)加工工藝流程;專門針對多工位。。。需擴(kuò)充和分期實施的特點(diǎn),選用上位操控和單元操控二級計算機(jī)集散控制方法,再加上單元控制操控面板、檢驗常見故障警示操作系統(tǒng),使整個控制系統(tǒng)更為健全完善。

整條裝配線的機(jī)械、操控、氣動等操作系統(tǒng)均選用積木式搭配組合結(jié)構(gòu),體現(xiàn)了模塊化、系列化設(shè)計理念。

自動化生產(chǎn)裝配線由配送、裝配、檢驗、老化、包裝等工藝操作系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備組合而成,各操作系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備可由差速線、鏈板線、積放式滾道線、增速式皮帶線、空中輸送線、各式各樣智能專機(jī)等柔性作業(yè)機(jī)器設(shè)備及配備分布式編程器(PLC)搭配組合,實現(xiàn)。

裝配線平衡問題是一個與設(shè)施規(guī)劃相牽連的問題。一個工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數(shù)是一致的。裝配線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個工作站,以使每個工作站在節(jié)拍(即相鄰兩產(chǎn)品通過裝配線尾端的間隔時間)內(nèi)都處于繁忙狀態(tài),完成多的操作量,從而使各工作站的未工作時間(閑置時間)少。

裝配線的平衡是裝配線的設(shè)計與管理中的一個很重要的問題,因為裝配線的平衡與否直接影響到制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率。在過去的幾十年里,人們對裝配線的平衡問題進(jìn)行了大量的研究,已得到了大量的理論成果。

裝配線節(jié)拍

所謂裝配線節(jié)拍,是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時間間隔。

裝配線的布置受設(shè)備、產(chǎn)品、人員、物流運(yùn)輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。合理的裝配線應(yīng)盡量減少迂回、停整和搬運(yùn),保持裝配生產(chǎn)的靈活性,并有效利用人力和面積,這不僅能使物流更加暢通,而且能有效提高生產(chǎn)效率。

企業(yè)或工廠不論大小,終目的是要以高質(zhì)量的產(chǎn)品、低成本、短的交貨期以及的投產(chǎn)時間去開拓市場,因此企業(yè)需從經(jīng)營的角度論證和確定裝配線的設(shè)計原則。首先應(yīng)確定設(shè)計思想,具體設(shè)計從大而全向?qū)I(yè)化、柔性化方向發(fā)展,不斷改善裝配線的布置,從而適應(yīng)新的生產(chǎn)經(jīng)營要求。

確定基本指導(dǎo)思想

怎樣的裝配線布置才稱之為合理呢?它應(yīng)該達(dá)到以下幾個目標(biāo):盡量減少迂回、停整和搬運(yùn);保持裝配生產(chǎn)的靈活性;有效利用人力和面積;提高士氣;為車間管理提供方便。我們不僅需要一個理想的裝配線布置,而且需要一個經(jīng)濟(jì)的裝配線設(shè)計,盡量做到少投入、多產(chǎn)出。

裝配線的設(shè)計要精心,否則,設(shè)計好的產(chǎn)品、昂貴的設(shè)備和良好的銷售都會斷送于拙劣的裝配線設(shè)計。同時,裝配線的布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合,要考慮如何進(jìn)行管理,先進(jìn)的管理方式有的直接與裝配線布置相關(guān),如質(zhì)量管理、均衡生產(chǎn)管理、生產(chǎn)現(xiàn)場計算機(jī)管理、一個流生產(chǎn)方式、定置管理及物料管理等。將這些管理納入裝配線的設(shè)計能提高管理的有效性。

裝配線是一個離散事件系統(tǒng),在仿真過程中主要系統(tǒng)元素包括:零部件(Part),機(jī)械設(shè)備,傳送帶,在制品緩沖區(qū),運(yùn)輸車輛,軌道,操作者,流動路徑以及模塊。仿真建模即是將這幾個主要的系統(tǒng)元素,按照實際產(chǎn)品在加工企業(yè)中的物理流動路線,在WITNESS 中有機(jī)地組合起來[28]。在軟件中模擬運(yùn)行要求的時間,得出對應(yīng)的仿真結(jié)果。對于裝配線來說,一般的仿真步驟為:首先需要有收集整理數(shù)據(jù),分析產(chǎn)品的實際工藝流程以建立模型,然后對運(yùn)行結(jié)果展開分析發(fā)現(xiàn)問題所在,并繼續(xù)提出新的構(gòu)想, 驗證構(gòu)想的可行性,為實際項目的實施提供決策依據(jù)。

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