裝配線的布置受設備、產品、人員、物流運輸以及生產方式等多種因素的影響。合理的裝配線應盡量減少迂回、停整和搬運，保持裝配生產的靈活性，并有效利用人力和面積，這不僅能使物流更加暢通，而且能有效提高生產效率。
企業(yè)或工廠不論大小，終目的是要以高質量的產品、低成本、短的交貨期以及的投產時間去開拓市場，因此企業(yè)需從經營的角度論證和確定裝配線的設計原則。首先應確定設計思想，具體設計從大而全向專業(yè)化、柔性化方向發(fā)展，不斷改善裝配線的布置，從而適應新的生產經營要求。
確定基本指導思想
怎樣的裝配線布置才稱之為合理呢？它應該達到以下幾個目標：盡量減少迂回、停整和搬運；保持裝配生產的靈活性；有效利用人力和面積；提高士氣；為車間管理提供方便。我們不僅需要一個理想的裝配線布置，而且需要一個經濟的裝配線設計，盡量做到少投入、多產出。
裝配線的設計要精心，否則，設計好的產品、昂貴的設備和良好的銷售都會斷送于拙劣的裝配線設計。同時，裝配線的布置要與現代化管理相結合，要考慮如何進行管理，先進的管理方式有的直接與裝配線布置相關，如質量管理、均衡生產管理、生產現場計算機管理、一個流生產方式、定置管理及物料管理等。將這些管理納入裝配線的設計能提高管理的有效性。
影響裝配線布置的因素：產品結構和裝配過程設計是裝配線設計中首要考慮的重點。對產品結構進行分析、研究，提出改進產品結構的意見，可以大大簡化裝配生產過程。
2.設備
裝配工藝設備的選擇是根據產品技術要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇工藝設備和工裝，不僅能提高生產效率、降低制造成本，還可使裝配線布置合理化。選擇工藝設備時要考慮的問題包括：產品生產綱領；產品質量要求；設備的先進性；設備的可靠性；設備的價格；設備的利用率；設備的性；設備維修的方便性。
3.人員
人是生產要素之一，又是活的因素，且流動性大，需通過培訓使之適應崗位工作的要求。裝配線布置時要考慮具備良好的勞動條件，創(chuàng)造一個較好的勞動環(huán)境，有助于提高勞動積極性。
4.物流及運銷
物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少，我們應選擇經濟合理的運輸方式?？梢缘贸鲞@樣一個概念：物料移動的多少取決于其生產因素，裝配線布置必須保證物料流的運距短，并始終不停地向產品裝配的終點流去，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動。
5.生產方式
生產方式是裝配線設計時需要考慮的一個方面，確定生產方式需明確以下幾點：生產綱領；工作制度，這里指工作班次和每班工作時間；生產線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產，是單機生產還是機群生產；管理方式，指保證生產所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。
6.倉儲及輔助設施
物料流始終向裝配過程終點流去，但無論何時，只要物料中斷，就會出現停產待料。因此，需要保留一定數量的儲備，以保證物料流的流動，這在保持生產和平衡工序能力方面是經濟合理的。為解決儲備問題，需建立必須的存儲倉庫和存放地。此外，輔助設備為生產提供維修保養(yǎng)和服務，在生產中也起著重要作用。7.廠房結構
廠房一旦建立，其可變動性比較小，因此在設計時就應認真考慮，根據生產特點確定廠房結構。在裝配工藝上有特殊要求的，需對廠房進行專門設計。一般應采用通用廠房，多層廠房應根據裝配工藝特點和占地情況來綜合考慮。
8.裝配線設計的靈活可變性
面對越來越激烈的市場競爭，我們在產品結構、產量方面的變化越來越迅速目頻繁，這將會影響裝配線的布置。隨著科學技術的進步，新工藝新設備的采用，也要求我們對舊的裝配線布置加以調整。
為此，在做平面設計時要考慮工廠發(fā)展、變化的可行性，裝配線布置應具備靈活性、適應性和通用性。
裝配線布置的設計原則1.簡單化原則
裝配線布置要力求簡潔，一目了然，使管理簡便，避免復雜化。
2.流向合理，移動短原則
裝配線布置設計要按照裝配工藝流程統(tǒng)一協(xié)調，保證物流設計的合理性，即整個產品裝配過程是連續(xù)的，中間沒有停頓、倒流和長距離運輸。合理的物流雖不產生任何附加價值，但可以減少在物流上所花費的人力、物力，達到降低成本和改善質量的效果。在物流上，要求物的移動距離和運輸量盡量短、少，避免停滯、超越和堆積。
3.有效利用面積原則
在裝配線布置中，要充分有效地利用面積，設備間隔在保證一定維修空間下盡量減小。這不僅使面積利用率提高，也減少了工人所走的路程。選擇通道寬度時，需根據人的流量、物流量（運輸手段）來考慮。
4.便于工作原則
生產是一件大事，它是裝配線布置的基本目標之一。保證工人工作滿意，不僅能使生產管理費用降低，也能改變工人的精神面貌，操作者提心吊膽的工作是無法生產出高質量產品的。同時，在工作中，一定要強調6S活動，即整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)和。
5.彈性原則
裝配線的布置設計一定要有靈活性，具備一定擴建和改動的適應性，即在花費少費用的條件下，能方便地對裝配線布置進行調整。在裝配線設計階段，必須對變化因素加以分析，留有余地，以適應各種變化。
裝配線布置要精心，否則，設計好的產品、昂貴的設備和良好的銷售都會斷送于拙劣的裝配線布置。同時，裝配線布置要與現代化管理相結合，要考慮如何進行管理，先進的管理方式有的直接與裝配線布置相關。
1.設備
裝配線設備的選擇是根據產品技術要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇裝配線布置的工藝設備和工裝，不僅能提高生產效率、降低制造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。選擇裝配線設備時要考慮的問題包括：產品生產綱領；產品質量要求；設備的先進性；設備的可靠性；設備的價格；
2.產品
產品結構和裝配過程設計是裝配線布置中首要考慮的重點。對產品結構進行分析、研究，提出改進產品結構的意見，可以大大簡化裝配線生產過程。
3.生產方式
生產方式是裝配線布置時需要考慮的一個方面，確定生產方式需明確以下幾點：生產綱領；工作制度，這里指工作班次和每班工作時間；生產線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產，是單機生產還是機群生產；管理方式，指保證生產所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。
4.裝配線物流及運輸
物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少，我們應選擇經濟合理的運輸方式。可以得出這樣一個概念：物料移動的多少取決于其生產因素，裝配線布置必須保證物料流的運距短，并始終不停地向產品裝配線的終點流去，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動。
5.倉儲及輔助設施
物料流始終向裝配過程終點流去，但無論何時，只要物料中斷，就會出現停產待料。因此，需要保留一定數量的儲備，以保證裝配線上物料流的流動，這在保持生產和平衡工序能力方面是經濟合理的。此外，輔助設備為生產提供維修保養(yǎng)和服務，在也起著重要作用。
6.廠房結構
廠房一旦建立，其可變動性比較小，因此在設計時就應認真考慮，根據生產特點確定廠房結構。在裝配工藝上有特殊要求的，需對廠房進行專門設計。一般應采用通用廠房，多層廠房應根據裝配線布置工藝特點和占地情況來綜合考慮。
7.裝配線布置的靈活可變性