1、產(chǎn)品介紹設(shè)備主要功能及優(yōu)勢:
1.1產(chǎn)品概況
本試驗室可用于確定電子產(chǎn)品、組件、材料等在高濕、低濕、恒定濕熱、溫度循環(huán)變化、濕度表面產(chǎn)生凝露的濕熱等條件下使用和儲存的適應(yīng)性。
本試驗室采用日前合理的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定可靠的控制方式,使其具有外型美觀,操作簡便,、濕濕度控制精度高,是做好低濕試驗、恒溫恒濕試驗、交變濕熱驗的理想設(shè)備。
1.2 產(chǎn)品優(yōu)勢和技術(shù)特點
1.2.1、利用多路、環(huán)保節(jié)能(低噪音)的機械壓縮制冷系統(tǒng)。
該設(shè)備所有的材料、零件、部件、原料等無論是國產(chǎn)或進(jìn)口均采用環(huán)保產(chǎn)品;根據(jù)機械壓縮制冷特性,采用雙級多路主旁路系統(tǒng),多路主路、旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用,整個控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動實現(xiàn),改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式 去控制冷量。從而達(dá)到節(jié)能的效果,不僅能耗只占同類產(chǎn)品的80%。也減輕了制冷壓空機的運行負(fù)載,減少設(shè)備的振動及噪音,提調(diào)控制精度。為更好達(dá)到節(jié)能的效果,同時采用變頻技術(shù),使制冷壓縮機的制冷輸出適應(yīng)試驗室各種不同溫度變化速率要求,同時控制使用損耗功率達(dá)到節(jié)能效果。在整個結(jié)構(gòu)以及機械工作過程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個設(shè)備噪音。
1.2.2、自主開發(fā)的多路、多級節(jié)流系統(tǒng)(制冷系統(tǒng))。
本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)不同工況設(shè)計不同的毛細(xì)主路、旁路、通過智通控制系統(tǒng)根據(jù)工況自動控制,自動調(diào)節(jié)的毛細(xì)管節(jié)流系統(tǒng),保證流量大小可調(diào),達(dá)到了溫度變化的目的,而且溫度場變化均勻,溫度波動極小。
1.2.3、應(yīng)用寬帶壓迫平衡調(diào)溫系統(tǒng),通過快速收斂的PID自適應(yīng)算法實現(xiàn)溫度的快速控制。
運用溫度調(diào)和室,靜壓腔再加上離心風(fēng)葉的強迫式風(fēng)管系統(tǒng),保證冷熱充分的交換并均勻的通過頂部孔板均勻送風(fēng)傳送到工作室(實驗區(qū)域)的每個空間,達(dá)到溫度的均勻性;為實現(xiàn)溫度的快速收斂,我公司與韓國三元公司合作開發(fā)了專用的、適用于本公司的PID自適應(yīng)算法,該控制方式在控制過程中根據(jù)溫度情況不斷修正控制,達(dá)到收劍快,溫度過沖小,穩(wěn)定性高的控制目的。
1.2.4、實現(xiàn)遠(yuǎn)程可視化控制。
該設(shè)備配置人機管理界面,觸模式自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)自動控制;同時通過RS485通訊界面實現(xiàn)與遠(yuǎn)程計算機的連接,實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)管理,遠(yuǎn)程監(jiān)控。整個系統(tǒng)通過圖形化界面,控制管理簡單快速,故障自動提示,圖形化提示故障節(jié)能并提出解決方法,指導(dǎo)用戶快速排障。設(shè)備主要功能:
該系列產(chǎn)品適用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件在高低溫或濕熱環(huán)境下、檢驗其各性能項指標(biāo).及質(zhì)量管理之用可程序恒溫恒濕實驗機性能指標(biāo)及各系統(tǒng)組成
型號GC-HH-1000G試樣限制本試驗設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗;儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存容積、重量和尺寸標(biāo)稱內(nèi)容積1000 L內(nèi)箱有效尺寸1000×1000×1000(mm) W×H×D外形空間約1500×1870×1500(mm) W×H×D重量約500㎏功率、電流和供電電源功率約13KW電流約22A
供電條件
和電源
AC380V三相四線制+保護接地N;電壓允許波動范圍10%;
頻率允許波動范圍50±0.5HZ;TN-S方式供電或TT方式供電
保護地線接地電阻小于4Ω
要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān),并且此開關(guān)必須獨立控制本,設(shè)備使用箱內(nèi)放置通電試料時,試料電源請使用外加電源,不得直接使用本機電源;性能指標(biāo)使用環(huán)境條件環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下測得的數(shù)值。溫濕度范圍溫度范圍:-70~+150℃
濕度范圍:20~98%RH(如圖)控制精度溫度分辨率:0.01℃ 濕度分辨率:0.1%RH
溫度偏差: ±1.5℃ 濕度偏差: ±2%RH
溫度均勻度:≤2℃ 濕度均勻度:≤3%RH
溫度波動度:±0.5℃ 濕度波動度:± 2%RH升降溫速率+25℃ →+150℃≤35 min +25℃ →-70℃ ≤80 min注:每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量,濕熱試驗時無有源熱負(fù)載注:以上性能指標(biāo)是在環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、無試樣條件下測得的數(shù)值。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及試驗滿足條件1. GB/T2423.22-2002 試驗N 溫度變化試驗方法
2. GB/T2423.3-93(IEC68-2-3) 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法
3. GB/T2423.4-93(IEC68-2-30) 試驗Db:交變濕熱試驗方法
4. GJB150.3-86 高溫試驗方法
5 GJB150.4-86 低溫試驗方法
6. GJB150.9-93 濕熱試驗方法
7. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法 試驗A:低溫
8. GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B:高溫
9. G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005交變濕熱方法
10. GB/T5170.18-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢定方法溫度/濕度組合循環(huán)試驗設(shè)備
11. GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術(shù)條件
12.GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件檢驗整機試驗室:工廠具有整機恒溫試驗室,箱體在不同環(huán)境溫度下進(jìn)行測試。
結(jié)構(gòu)特征箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)箱材質(zhì):304#不銹鋼 1.2mm厚
外箱材質(zhì):304#不銹鋼 1.0mm厚或(冷軋鋼板1.2mm厚烤漆處理,可選)
保溫材質(zhì):聚氨酯發(fā)泡膠 100mm厚
控制箱和測試箱為整體式空氣調(diào)節(jié)通道內(nèi)置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼循環(huán)風(fēng)機,通過頂部背葉窗及散流器,風(fēng)均勻的從頂部吹出,將調(diào)和室中調(diào)和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間,從而達(dá)到均勻的控制溫濕度的目的箱門
單開門
防爆把手
防凝露電熱裝置
真空自動除霧透明視窗
視窗照明燈引線測試孔開Φ50mm的測試孔,可兩側(cè)開孔,并附上相應(yīng)保溫隔熱配件及專用的密封軟塞觀察窗1.試驗室大門上設(shè)有1塊; 視窗可視范圍:W300*H450mm的導(dǎo)電膜防爆防霧防霜鋼化玻璃觀察窗
2.同時具備導(dǎo)電膜防爆、防霧、防霜鋼化玻璃觀察窗,特殊定制。控制面板TEMI880型液晶觸摸式可編程控制器
照明燈開關(guān)、總電源開關(guān)、RS-232通訊界面機械室制冷機組、排風(fēng)機、排水裝置、可調(diào)背葉窗、水蒸氣出口測試物料架采用304#不銹鋼沖孔折彎成網(wǎng)狀,使用方便,物料架間間距可調(diào)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)配置兩塊配電控制柜總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、超溫保護器加熱系統(tǒng)采用鱗片散熱式加熱管 P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡加濕系統(tǒng)采用外加濕方式,壓縮機啟動,P.I.D控制加濕量達(dá)到所需要的濕度補水系統(tǒng)自制PVC加大水箱,水泵提升自動供水,循環(huán)過濾回收制冷系統(tǒng)制冷原理
制冷方式為了保證試驗室降溫速率和溫度的要求,本試驗室采用一套二元復(fù)式制冷系統(tǒng),復(fù)迭式系統(tǒng)包括一個高溫級制冷循環(huán)和一個低溫級制冷循環(huán),熱量交換通過蒸發(fā)冷凝器實現(xiàn)制冷壓縮機采用歐洲進(jìn)口法國泰康全封閉式壓縮機冷卻方式風(fēng)冷式鱗片式冷凝器,循環(huán)風(fēng)機散熱蒸發(fā)器翅片管式換熱器蒸發(fā)冷凝器采用高溫銅釬焊的版式換熱器,具有表面積小,自身能量損失小,換熱效率高節(jié)流裝置熱力膨脹閥、毛細(xì)管全進(jìn)口制冷配件
油分離器將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來,并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用干燥過濾器吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì),和過濾掉系統(tǒng)中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等,保護膨脹閥和毛細(xì)管的正常工作,不至于發(fā) 生冰堵和臟堵制冷劑采用環(huán)保制冷劑R404A/R23作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)電氣控制系統(tǒng)控