在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)生產(chǎn)線中,傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道,提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等.有時(shí)采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能.在組合機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時(shí),采用直接輸送方式,其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對(duì)于外形不規(guī)則、無(wú)合適的輸送基面的工件,通常裝在隨行夾具上定位和輸送,這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。

分析輸送線：

在組織的輸送流水線之前，要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)分析，以便正確選擇和確定輸送線的生產(chǎn)的加工對(duì)象和具體的形式。

由于零部件和產(chǎn)品的產(chǎn)量會(huì)比較的大，足以****工作地正常的負(fù)荷。同樣零部件或者產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模是決定是否采用自動(dòng)流水線的重要的條件。

如果原有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過(guò)程不合于采用流水線，那么在生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大以后，還必須對(duì)原有的工藝過(guò)程和結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變才有可能采用輸送流水線。在如果在零部件的結(jié)構(gòu)方面推行通用化、標(biāo)準(zhǔn)化，以及提高零部件的互換性，減少不必要的品種，在工藝過(guò)程方面采用典型工藝以減少工藝方法的不同意和不必要的多樣性，那么，也**能夠在相當(dāng)大程度上創(chuàng)造在某些小組、工段采用流水線的有利條件，使流水線生產(chǎn)更加的順暢。

流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序 排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問(wèn)題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。

在流水線的安裝過(guò)程中，要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過(guò)程空間組織，以及考慮安裝工作地，達(dá)到便利員工工作，為企業(yè)創(chuàng)造更多效益的目的。