1、直接植毛
這是傳統(tǒng)的一種方式,就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。
優(yōu)點:強(qiáng)度好,制造加工周期短。
缺點:植毛成本高,而且無法進(jìn)行局部更換,是初期無奈的選擇。
2、尼龍?zhí)?
優(yōu)點:制作工藝簡單?,F(xiàn)為耐高溫尼龍絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。
缺點:如果用質(zhì)量差的尼龍制造,尼龍的熱脹冷縮會導(dǎo)致尼龍變長,使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機(jī)器也會導(dǎo)致尼龍?zhí)酌浟眩拐ッ亪髲U;使用騎馬釘種植刷毛,強(qiáng)度不高,容易脫毛;尼龍的強(qiáng)度不高,無法提高種植密度等等。
3 、纏繞式
優(yōu)點:從國外引進(jìn)的一種植毛方式,將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上,然后纏繞在磨毛輥上,可以根據(jù)磨毛輥長短定制,現(xiàn)為磨料絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。
缺點:由于磨料絲是卡在金屬條上,所以會導(dǎo)致抽絲(磨料絲被抽出來)的現(xiàn)象,強(qiáng)度不高,而且纏繞后只有兩端固定,所以中間很難做的緊,如果一端松掉的話,就會產(chǎn)生事故,新雙鋼帶纏繞較普通纏繞功能改進(jìn)不少,但成本較大。
4、鋁合金刷輥-新型磨毛輥
優(yōu)點:生產(chǎn)的磨毛輥,產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成,可以定制任意長度的刷輥;高強(qiáng)度鋁合金基板可使植毛密度,而且產(chǎn)用前沿的植毛技術(shù),不脫毛,更不會像尼龍產(chǎn)生崩裂,變長的現(xiàn)象;該輥體可以將動平衡校驗。
缺點:制造成本過高,對工人的技術(shù)要求比較高,不適合用金屬絲作為材料的毛刷輥的制造。
紡織業(yè):產(chǎn)品有定型機(jī)毛刷輪、磨毛機(jī)毛刷、刷毛機(jī)毛刷、精梳機(jī)毛刷、棕毛刷、細(xì)紗機(jī)毛刷、拋光布輪。燒毛機(jī)專用刷輥,采用豬鬃或尼龍等刷絲材料,輥軸使用45#圓鋼+注塑,紡織出來的坯布上有很多多余的毛絨,燒毛輥的用途就是將這些多余的毛茸刷出來,在刷輥下方有明火將這些毛茸燒掉;分幅機(jī)開幅輥,分幅輥采用45#圓鋼的輥軸、尼龍等材料的刷毛制成,由中間往兩邊呈人字斜方式植毛,刷輥送布入卷,人字斜的作用就是將布往兩邊刷使其順直;針板壓邊刷輪,中間為注塑體,刷毛大多為豬鬃,用途就是將布邊通過刷毛的壓力壓到機(jī)器的針板上去。
食品加工業(yè):食品清洗機(jī)毛刷輥,水果打蠟清洗機(jī)毛刷輥,毛發(fā)清洗機(jī)刷輥,去皮機(jī)毛刷輥,螺旋刷輥,毛刷滾筒,條刷,包裝機(jī)毛刷和各類異型食品機(jī)械毛刷。
毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體(塑料管、尼龍管等)、刷絲組成。 加工程序包括:車軸、套管(澆注)、采眼、栽毛、平毛。對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下,用手工栽植毛料。毛刷輥適用的5種行業(yè):食品加工業(yè),玻璃陶瓷業(yè),金屬加工業(yè),拋光清洗業(yè),紡織機(jī)械。