流水線有那些結(jié)構(gòu)優(yōu)點和特點

1.流水過程由多個相關(guān)的子過程組成，這些子過程稱為流水線的“級”或“段”。段的數(shù)目稱為流水線的“深度”。

2.每個子過程由專用的功能段實現(xiàn)，我們公司主要經(jīng)營流水線設(shè)備等，各功能段的時間應基本相等，通常為1個時鐘周期(1拍)。

3.流水線需要經(jīng)過一定的通過時間才能穩(wěn)定。

4.流水技術(shù)適合于大量重復的時序過程。

在柔性聯(lián)接自動生產(chǎn)線中,各工序(或工段)之間設(shè)有儲料裝置,各工序節(jié)拍不必嚴格一致,某一臺設(shè)備短暫停歇時,可以由儲料裝置在一定時間內(nèi)起調(diào)劑平衡的作用,因而不會影響其他設(shè)備正常工作.綜合自動生產(chǎn)線、裝配自動生產(chǎn)線和較長的組合機床自動生產(chǎn)線常采用柔性聯(lián)接。

流水線的組織與設(shè)計包括以下幾個步驟：

1、計算出輸送流水線的節(jié)拍和節(jié)奏

2、使生產(chǎn)中各道工序步驟同步統(tǒng)一

3、計算設(shè)備的個別負荷率和流水線總的負荷率

4、統(tǒng)一計算工序設(shè)備需要數(shù)

5、合理配置員工人數(shù)

6、運輸裝置的選擇

流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序 排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。

在流水線的安裝過程中，要注意合理地、科學地進行流水生產(chǎn)過程空間組織，以及考慮安裝工作地，達到便利員工工作，為企業(yè)創(chuàng)造更多效益的目的。