一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。

分析輸送線：

在組織的輸送流水線之前，要認真進行技術(shù)、經(jīng)濟分析，以便正確選擇和確定輸送線的生產(chǎn)的加工對象和具體的形式。

由于零部件和產(chǎn)品的產(chǎn)量會比較的大，足以****工作地正常的負荷。同樣零部件或者產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模是決定是否采用自動流水線的重要的條件。

流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同 一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用 雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設(shè)備時，要考慮使工 人移動的距離盡可能短。

流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序 排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。

在流水線的安裝過程中，要注意合理地、科學地進行流水生產(chǎn)過程空間組織，以及考慮安裝工作地，達到便利員工工作，為企業(yè)創(chuàng)造更多效益的目的。