絕緣產(chǎn)品:塑料墊片、螺絲墊片、尼龍墊片、絕緣墊片,隔電片,反光膜、擴散膜、絲印絕緣片、纖維片、麥拉片、PET膠片、PVC膠片、PC片、PVC墊片、PC鏡片、PVC沖型、介子墊片、華司墊片、云母片、牛皮紙、青殼紙、青稞紙、PVC(磨砂、透明、黑色、白色、其他顏色)、電池絕緣片,電池拉片、快巴紙、紅光紙、絕緣紙、絕緣墊、PET片、快巴墊、塊巴紙等其他絕緣材料
產(chǎn)品特性:固定、環(huán)保、,絕緣、密封、緩沖、環(huán)保 防摩擦、阻燃,等其他作用。
規(guī)格尺寸:圓形,圓環(huán)形,方形,橢圓形,回字形,異形,各種形狀尺寸規(guī)格可根據(jù)客戶要求沖切。
品 名:絕緣片
產(chǎn)品規(guī)格:按客戶需要定制
產(chǎn)品用途:適用于變壓器、電容器、繼電器、穩(wěn)壓器、馬達等各類電機
材 質(zhì):PC PVC PE
PC薄膜是聚碳酸酯薄膜的簡稱,薄達0.03毫米,它是一種無定型、無臭、的熱塑性工程塑料,具有優(yōu)良的物理機械性能。尤其是耐沖擊性優(yōu)異,拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高;蠕變性小,尺寸穩(wěn)定;具有良好的耐熱性和耐低溫性,PC薄膜在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能。聚碳酸酯加工方式多為壓延和流延工藝,天常的薄膜加工方式為擠出壓延。
原材料:原材料為高潔凈無色透明顆粒狀,被人民喻為“塑料水晶”。原廠三層真空包裝,杜絕與外界灰塵雜質(zhì)接觸。
PC薄膜混料/上料:原料直接密封真空吸入干燥筒后生產(chǎn),整個過程不與外界接觸,更大程度避免因外界因素而產(chǎn)生的產(chǎn)品外觀缺陷。
PC薄膜擠出:擠出成型過程可分為兩個階段:階段:使用固態(tài)塑料在一定溫度和壓力條件下熔融、塑化,并使其通過特定形狀的模具而成為截面與模具形狀相仿的連續(xù)體。第二階段:采用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ㄊ蛊湎苄远兂膳c模具面形狀相仿的制品。
收卷/切片:自動張力控制收卷系統(tǒng),使產(chǎn)品在收卷時候始終保持一致的收卷張力,有曉避免了因收卷張力產(chǎn)生的松緊不一,凸起、凹陷等現(xiàn)象。
檢測/檢驗:在線測厚儀管制產(chǎn)品厚度,避免因人為檢測不到位產(chǎn)生厚度不良。
包裝/良品入庫:成品收卷后軟性懸空包裝,不與外界接觸,杜絕了因外力而對產(chǎn)品產(chǎn)生的壓傷、撞傷等不良現(xiàn)象。
PC絕緣片材料種類多,可分氣體、液體、固體三大類。常用的氣體PC絕緣片材料有空氣、氮氣、六氟化硫、PC絕緣片、PC薄膜等。液體PC絕緣片材料首要有礦物PC絕緣片油、合成PC絕緣片油(硅油、十二烷基苯、聚異丁烯、異丙基聯(lián)苯、二芳基乙烷等)兩類。固體PC絕緣片材料可分有機、無機兩類。有機固體PC絕緣片材料包含PC絕緣片漆、PC絕緣片膠、PC絕緣片紙、PC絕緣片纖維制品、塑料、橡膠、漆布漆管及PC絕緣片浸漬纖維制品、電工用薄膜、復(fù)合制品和粘帶、電工用層壓制品等。無機固體PC絕緣片材料首要有云母、玻璃、陶瓷及其制品。相比之下,固體PC絕緣片材料種類多樣,也為重要。
不同的電工設(shè)備對PC絕緣片材料功能的要求各有側(cè)重。高壓電工裝置如高壓電機、高壓電纜等用的PC絕緣片材料要求有高的擊穿強度和低的介質(zhì)損耗。低壓電器則以機械強度、開裂伸長率、 耐熱等級等作為首要要求。
PC絕緣片材料的宏觀功能如電功能、熱功能、力學(xué)功能、耐化學(xué)藥品、耐氣候變化、耐腐蝕等功能與它的化學(xué)組成、分子結(jié)構(gòu)等有密切關(guān)系。無機固體PC絕緣片材料主 要是由硅、硼及多種金屬氧化物組成,以離子型結(jié)構(gòu)為主,首要特點為耐熱性高,工作溫度一般大于180℃,穩(wěn)定性好,耐大氣老化性、耐化學(xué)藥品性及長期在電 場作用下的老化功能好;但脆性高,耐沖擊強度低,耐壓高而抗張強度低;工藝性差。有機材料一般為聚合物,平均分子量在104~106之間,其耐熱性通常低 于無機材料。含有芳環(huán)、雜環(huán)和硅、鈦、氟等元素的材料其耐熱性則高于一般線鏈形高分子材料。
影響PC絕緣片材料介電功能的重要因素是分子極性的強弱和極性組分的含量。極性材料的介電常數(shù)、介質(zhì)損耗均高于非極性材料,并且簡單吸附雜質(zhì)離子添加電導(dǎo)而下降其介電功能。故在PC絕緣片材料制作過程中要注意清潔,避免污染。電容器用電介質(zhì)要求有高的介電常數(shù)以提高其比特性。