劇烈震動

主要有以下幾個原因：電動轉子不平衡；聯(lián)軸器結合不良;軸承磨損彎曲；轉動部分的零件松動、破裂；管路支架不牢等原因。

可分別采取調整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。上述情況是造成水泵故障的常見原因，并不是全部原因，實踐中處理故障，因實際分析，應遵循先外后里的原則，切莫盲目操作。

潛水泵耦合式安裝時，平面的開孔需考慮潛水泵的小安裝尺寸。

在進行定位時，安裝導桿的池邊是基準線。這是因為潛污泵的就位是靠與耦合裝置連接的導桿來完成的，導桿的位置由池邊確定。耦合器基座的螺栓進行定位時，也需以池邊為基準線進行。

終在圖紙中體現(xiàn)的重要的尺寸為：頂部平面開孔的位置與大小，以及底部的預埋地腳螺絲的位置與規(guī)格（一般采用預留孔進行后澆混凝土的設計）。

頂部的導桿固定通常采用膨脹螺栓的方式完成。

由于潛污泵為潛水運行，可能會出現(xiàn)漏水等情況而損壞水泵，需要進行預防。以某潛污泵廠家為例，采用的措施有：

7.5kw以下的泵設有電機繞組過熱保護元件和漏水探頭;11kw及以上的泵設有電機繞組過熱保護元件、浮子開關、漏水探頭;30kw及以上的泵在電機上端蓋內增設漏水探頭等。

其中過熱保護元件是置于電機定子繞組內，不正常運行狀況下，繞組穩(wěn)定達到過熱保護原件的設定值時，通過電柜過熱保護裝置停止電機。

漏水探頭用作漏水檢測，電機側進水后通過電控柜報警并停機。浮子開關用作檢測電機側機械密封是否失效，電機腔是否進水，探測到進水后通過電控柜報警并停機。

在潛污泵的電氣安裝中，需要根據(jù)選型條件及廠家反饋的電氣要求進行電控柜的設計，從而達到保護效果。