我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)雖然起步較晚，甚至在發(fā)展初期很長(zhǎng)時(shí)間以低端產(chǎn)品為主，但是近幾年，我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，模具生產(chǎn)技術(shù)有了很大的提高，從2008年至2013年，模具工業(yè)的總產(chǎn)值不斷攀升，從9080.66億元增加至1.845萬(wàn)億元，銷售收入由861.96億元增加至1816.20億元。在8萬(wàn)多家模具企業(yè)中，產(chǎn)值過(guò)億元的模具企業(yè)有100多家，產(chǎn)值5000萬(wàn)至1億元的中型企業(yè)有幾千家，產(chǎn)值2000萬(wàn)左右的企業(yè)占很大比例。隨著我國(guó)模具銷售量的不斷攀升，弊端也逐漸顯現(xiàn)出來(lái)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)中高、檔次模具的需求量越來(lái)越大，家電、汽車、塑料制品行業(yè)的發(fā)展也對(duì)模具的需求提出了更高的要求，顯然，國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)水平難以滿足各行業(yè)對(duì)模具的需求，尤其在精致，大型，復(fù)雜，長(zhǎng)壽命模具上，我國(guó)大都依賴于進(jìn)口，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年用近40億美元進(jìn)口這種精致、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的模具，在2013年，我國(guó)模具進(jìn)出口總量超過(guò)了50億元，這使得國(guó)內(nèi)的模具企業(yè)不得不開(kāi)始著重自主創(chuàng)新，走向頂端技術(shù)研發(fā)的領(lǐng)域。

隨著鋁合金等鋁合金壓鑄產(chǎn)品在市場(chǎng)上應(yīng)用范圍的不時(shí)擴(kuò)展，國(guó)內(nèi)鋁合金等鋁合金壓鑄件近年來(lái)開(kāi)展疾速。在目前市場(chǎng)行情較好的狀況下，能否會(huì)由于某些要素所限制，這也是業(yè)內(nèi)很多人關(guān)注的問(wèn)題。壓鑄鋁合金，它也是一種壓鑄件，下面為大家引見(jiàn)的學(xué)問(wèn)也是關(guān)于壓鑄件的，那么詳細(xì)來(lái)引見(jiàn)哪些呢?

控制合金成分從采購(gòu)合金錠開(kāi)端，合金錠必需是以特高純度鋁為根底，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供給廠有嚴(yán)厲的成分規(guī)范。優(yōu)質(zhì)的鋁合金料是消費(fèi)優(yōu)質(zhì)鑄件的保證。

采購(gòu)回來(lái)合金錠要保證有清潔、枯燥的堆放區(qū)，以防止長(zhǎng)時(shí)間暴露在濕潤(rùn)中而呈現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對(duì)合金成分的有效控制是很有作用的。

壓鑄出產(chǎn)功率很高：鋅鋁壓鑄出產(chǎn)進(jìn)程易于機(jī)械化和自動(dòng)化。通常冷玉室壓鑄機(jī)均勻每八小時(shí)可壓鑄600'I00次，而熱壓室壓鑄機(jī)均勻每八小時(shí)可壓鑄3000-TWO次。由于壓鑄進(jìn)程主要是在壓鑄機(jī)上完成的，故易使出產(chǎn)進(jìn)程自動(dòng)化。