精密注塑模具制造在注塑成型中的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快，效率高，操作可實現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且尺寸準確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形復(fù)雜的形狀，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。

眾所周知，注塑加工的注塑模具材料選擇決定了其質(zhì)量的高低，而注塑加工是塑料成型加工不可缺少的環(huán)節(jié)，其在模具總產(chǎn)量中所占的比重逐年上升，據(jù)統(tǒng)計，注塑模具的加工、制造占整個成型模具的33%左右，因此，其在國民經(jīng)濟中的地位越來越重要。

目前大部分碳鋼模具鋼由于價格低廉，使用方便，而且具有一定的機械性能，應(yīng)用范圍非常廣。除塑料模具鋼外，還包括預(yù)硬塑料模具鋼等其他模具鋼，其中模具鋼非常繁多，目前比較常用的有預(yù)硬化型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼和時效硬化型塑料模具鋼。硬化型塑料模具鋼是在加工鋼時應(yīng)用的硬度規(guī)則，這種鋼種切削功用，可以直接進行內(nèi)腔加工。一般用于大量塑料制品的加工，如鏡面模具等，采用32~40HRC來計算硬度。

注塑制品質(zhì)量優(yōu)良，要求型腔表面粗糙度值小。如注射模腔表面粗糙度要求小于Ra0.1-0.25，光學(xué)表面要求小于Ra0.01nm，型腔需拋光以減小表面粗糙度。因此，所選擇的鋼材要求材料雜質(zhì)少，排列均勻，無纖維導(dǎo)向，拋光時不應(yīng)出現(xiàn)麻點或桔皮狀缺陷。