除了繼續(xù)提高產(chǎn)能外，我國模具行業(yè)將更加注重產(chǎn)業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)發(fā)展水平的提高。在結(jié)構(gòu)調(diào)整方面，公司結(jié)構(gòu)以專業(yè)化為主，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正向中高端模具方向發(fā)展，進(jìn)出口結(jié)構(gòu)有所改善，中高端汽車覆蓋件模具成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)，多功能復(fù)合模具及復(fù)合加工，以及激光技術(shù)在模具設(shè)計制造、高速切削、超精拋光技術(shù)、信息技術(shù)發(fā)展等方面的應(yīng)用。在管理方面，要向規(guī)范化方向發(fā)展，建立可持續(xù)的人才培養(yǎng)機制。

塑膠模具塑性成形周期：

1）夾緊---模具關(guān)閉，產(chǎn)生高壓

2）注射——將熔化的塑料以一定的速度、壓力和計量注入空腔

3）保壓——注射段結(jié)束后，仍以一定壓力注射塑料

4）冷卻——產(chǎn)品冷卻成型的過程

5）儲存材料——螺桿向后旋轉(zhuǎn)，使一定量的原料塑化，以便下次注射。

6）打開模具-模具打開

7）彈射——產(chǎn)品冷卻成型后發(fā)射

8）夾緊開始下一個循環(huán)

”灌封“特點1）模具設(shè)計的主要硬質(zhì)橡膠部分收縮2）“灌封”通常有兩套獨立的模具3）模具的軟模部分與主要硬質(zhì)橡膠相同，有少量的遮蔽物，且該部分的膠料應(yīng)以主要硬質(zhì)橡膠為主要討論膠料。不需要注意TPU材料。產(chǎn)品的特點是比較容易粘模。如果產(chǎn)品能盡可能的用作砂面，就很容易脫模！tpu的流動性相對較慢，冷卻周期較長。只要你注意生產(chǎn)過程，就不會有大問題！

雙色模具的標(biāo)準(zhǔn)做法是，軟橡膠和硬橡膠應(yīng)收縮。兩個模具完全相同。這兩個模具是不同的。這兩個模具安裝在注塑機上。一致），將道硬橡膠膠合（小噴嘴膠合在膠中）后，將模具旋轉(zhuǎn)180度，第二道為軟橡膠，然后將產(chǎn)品彈出。這叫做雙色模具。

硬橡膠先收縮，啤酒制品放入第二腔軟橡膠，硬橡膠芯（軟橡膠不收縮）。注射成型后，硬橡膠將起到限制軟橡膠變形的作用。您可以等待T1，然后進(jìn)行大小補償。