隨著汽車工業(yè)以超過20%的增幅發(fā)展，進(jìn)入汽車領(lǐng)域的模具企業(yè)和模具產(chǎn)品比上年有大幅增加。汽車企業(yè)也對模具產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高要求，促使模具企業(yè)加緊改進(jìn)，不斷提高水平。同時(shí)，由于模具出口大幅增長，也在很大程度上帶動(dòng)了模具水平的提升。

我國的模具產(chǎn)業(yè)雖然起步較晚，甚至在發(fā)展初期很長時(shí)間以低端產(chǎn)品為主，但是近幾年，我國的模具產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，模具生產(chǎn)技術(shù)有了很大的提高，從2008年至2013年，模具工業(yè)的總產(chǎn)值不斷攀升，從9080.66億元增加至1.845萬億元，銷售收入由861.96億元增加至1816.20億元。在8萬多家模具企業(yè)中，產(chǎn)值過億元的模具企業(yè)有100多家，產(chǎn)值5000萬至1億元的中型企業(yè)有幾千家，產(chǎn)值2000萬左右的企業(yè)占很大比例。隨著我國模具銷售量的不斷攀升，弊端也逐漸顯現(xiàn)出來，國內(nèi)市場對中高、檔次模具的需求量越來越大，家電、汽車、塑料制品行業(yè)的發(fā)展也對模具的需求提出了更高的要求，顯然，國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)水平難以滿足各行業(yè)對模具的需求，尤其在精致，大型，復(fù)雜，長壽命模具上，我國大都依賴于進(jìn)口，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國每年用近40億美元進(jìn)口這種精致、大型、復(fù)雜、長壽命模具的模具，在2013年，我國模具進(jìn)出口總量超過了50億元，這使得國內(nèi)的模具企業(yè)不得不開始著重自主創(chuàng)新，走向頂端技術(shù)研發(fā)的領(lǐng)域。

控制合金成分從采購合金錠開端，合金錠必需是以特高純度鋁為根底，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供給廠有嚴(yán)厲的成分規(guī)范。優(yōu)質(zhì)的鋁合金料是消費(fèi)優(yōu)質(zhì)鑄件的保證。

采購回來合金錠要保證有清潔、枯燥的堆放區(qū)，以防止長時(shí)間暴露在濕潤中而呈現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的。

例如壓鑄件產(chǎn)生飛邊的緣由有：

1) 壓鑄機(jī)問題：鎖模力調(diào)整不對。

2) 工藝問題：壓射速渡過高，構(gòu)成壓力沖擊峰過高。

3) 模具問題：變形，分型面上雜物，鑲塊、滑塊有磨損不平齊，模板強(qiáng)度不夠。