塑膠模具的用途還是比較廣的，就是說它在我們被使用的這個一個范圍之內的話，它的應用層面的這種廣度還是有一定的，因為我們家家戶戶的話多多少少都會使用到一些應用這個電器的情況，那么對于家用的這個電器來說的話，它的這個應用的層面還是會比較好的一個應用到的，那么除此之外的話對一些儀表來說的話，就是比如說有一些是儀器儀表，那么這個類型的話，它也是會對這個產品進行應用的，那么除此之外的話，對于一些建筑方面的這種器材來看的話也是推薦了一定程度的這種應用的。

形成五大參數：

1）壓力：包括注射壓力、保壓、夾緊力、背壓、噴射壓力、水壓等。

2）速度：包括注射速度、開閉速度、儲存速度、彈射速度等。

3）溫度：管材溫度、模具溫度、冷卻介質溫度、原半干燥溫度等。

4）時間：注射時間、保溫時間、冷卻時間、成型基礎等。

5）位置：儲料計量位置、松料、射段切換位置、保壓切換點、開模位置、頂出位置。

橡膠模具設計注意事項：

1.模具鋼，提供H13或420H

2.將0.07~0.13作為預緊力留在軟橡膠的密封膠位置

3.硬橡膠應該用鋼支撐，特別是軟橡膠的背面。間隙不應超過0.3s。

4.底片和膠料的軟化溫度至少應為20，否則會使橡膠材料熔化。

5.如果是TPE包裝，其排氣深度為0.01mm

6.成品厚度與塑件厚度的合理比例為5:4。

7.TPE材料，其澆口不應埋入頂針，可改為直頂，成膠后直頂，用方形，直頂與孔應光滑，間隙在0.02mm以內，否則易產生膠粉。

8.流道不應被照亮，并且圖案可以幫助模具。前模應曬干，否則前模會粘住。

9.tpe收縮率改變了晶粒的深度。

開模注塑成型是一種用于大批量生產某些形狀復雜零件的加工方法。具體原理是：將加熱熔化的塑料原料從注塑機的螺桿中注入塑料模具的型腔中，經冷卻固化后得到塑料成型產品。塑料模具由兩部分組成：活動模具和固定模具。活動模安裝在注塑機的活動模板上，固定模安裝在注塑機的固定模板上。在注射成型中，動模和定模閉合構成澆注系統和型腔，當模具打開時，動模和定模分開取出塑料制品。