注塑模具種類有很多都是按照成型方法的不同去劃分出相應(yīng)不同工藝的注塑加工模具類型，主要有注塑成型模具，擠出成型模具，吸塑成型模具。

注塑模具種類中的注塑成型模具，他主要是熱塑性件產(chǎn)品，生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注塑成型機(jī)，塑料首先在注塑機(jī)的加熱筒內(nèi)受熱熔融，然后在注塑機(jī)推動下注塑成產(chǎn)品。

注塑模具種類中的擠出成型模具是用來成型生產(chǎn)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，這種模具廣泛用于，管材，板材，電線，電纜，異型材等產(chǎn)品。

注塑模具種類中的吹塑成型模具，是用來成型塑料容器，如塑料瓶，日化用品等各種包裝容器的一種模具。

注塑模具中零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后很難再加工，因此，應(yīng)盡量選擇熱穩(wěn)定性好的材料。塑料模具成型加工熱處理后，因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，因溫度差異引起的標(biāo)準(zhǔn)變化率小，金相排列和標(biāo)準(zhǔn)模具穩(wěn)定，可以減少或停止加工，可以保證塑料模具的標(biāo)準(zhǔn)精度和表面粗糙度要求。

在具有相同表面粗糙度的模具鋼上，電極損耗時相對電脈沖產(chǎn)生的加工速度是衡量電脈沖加工和機(jī)床技術(shù)性能的重要指標(biāo)。一般情況下，生產(chǎn)制造商會提供的加工電流，以確保模具在加工狀態(tài)下可以實(shí)現(xiàn)的加工速度。但是在實(shí)際的加工過程中，加工條件和排屑條件會與理想狀態(tài)有出入，并且工件尺寸和形狀還會不斷變化，所以加工速度往往低于機(jī)床的加工速度指標(biāo)。