在進行壓鑄的過程中，溫度控制的過低的話，一般會讓整個鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得比較疏松，而在空氣排出方面，其難度也會有所增加，因此對于整個成形來說，也是比較困難的。

所謂模具，即是用來成型物品的工具，在工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)備中，無論是粗加工工業(yè)產(chǎn)品的零件還是精加工的零件都少不了用模具成型，故此，模具素有“工業(yè)之母”之稱。模具產(chǎn)業(yè)也是我國國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)行業(yè)，它的應(yīng)用范圍十分之廣，在機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業(yè)均有涉及。

我國的模具產(chǎn)業(yè)雖然起步較晚，甚至在發(fā)展初期很長時間以低端產(chǎn)品為主，但是近幾年，我國的模具產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，模具生產(chǎn)技術(shù)有了很大的提高，從2008年至2013年，模具工業(yè)的總產(chǎn)值不斷攀升，從9080.66億元增加至1.845萬億元，銷售收入由861.96億元增加至1816.20億元。在8萬多家模具企業(yè)中，產(chǎn)值過億元的模具企業(yè)有100多家，產(chǎn)值5000萬至1億元的中型企業(yè)有幾千家，產(chǎn)值2000萬左右的企業(yè)占很大比例。隨著我國模具銷售量的不斷攀升，弊端也逐漸顯現(xiàn)出來，國內(nèi)市場對中高、檔次模具的需求量越來越大，家電、汽車、塑料制品行業(yè)的發(fā)展也對模具的需求提出了更高的要求，顯然，國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)水平難以滿足各行業(yè)對模具的需求，尤其在精致，大型，復(fù)雜，長壽命模具上，我國大都依賴于進口，據(jù)統(tǒng)計，我國每年用近40億美元進口這種精致、大型、復(fù)雜、長壽命模具的模具，在2013年，我國模具進出口總量超過了50億元，這使得國內(nèi)的模具企業(yè)不得不開始著重自主創(chuàng)新，走向頂端技術(shù)研發(fā)的領(lǐng)域。

由于每一種缺陷的產(chǎn)生緣由來自多個不同的影響要素，因而在實踐消費中要處理問題，面對眾多緣由到底是非功過先調(diào)機?還是先換料?或先修正模具?倡議按難易水平，先簡后復(fù)雜去處置，其次序：

1) 清算分型面，清算型腔，清算頂桿;改善涂料、改善噴涂工藝;增大鎖模力，增加澆注金屬量。這些靠簡單操作即可施行的措施。

2) 調(diào)整工藝參數(shù)、壓射力、壓射速度、充型時間、開模時間，澆注溫度、模具溫度等。

3) 換料，選擇質(zhì)優(yōu)的鋁合金錠，改動新料與回爐料的比例，改良熔煉工藝。

4) 修正模具，修正澆注系統(tǒng)，增加內(nèi)澆口，增設(shè)溢流槽、排氣槽等。