在進(jìn)行壓鑄的過程中，溫度控制的過低的話，一般會讓整個鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得比較疏松，而在空氣排出方面，其難度也會有所增加，因此對于整個成形來說，也是比較困難的。

壓鑄模具的產(chǎn)生對我國建造業(yè)有著很大的幫助，在近些年工業(yè)發(fā)展十分迅猛的前提下，我國模具設(shè)計與制造技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了手工作坊制造的萌芽階段、工業(yè)化生產(chǎn)的快速發(fā)展及產(chǎn)品競爭階段和現(xiàn)代化生產(chǎn)的競爭階段。對于壓鑄模具需求量比較大的行業(yè)來說，汽車制造業(yè)當(dāng)仁不讓。

由于每一種缺陷的產(chǎn)生緣由來自多個不同的影響要素，因而在實踐消費(fèi)中要處理問題，面對眾多緣由到底是非功過先調(diào)機(jī)?還是先換料?或先修正模具?倡議按難易水平，先簡后復(fù)雜去處置，其次序：

1) 清算分型面，清算型腔，清算頂桿;改善涂料、改善噴涂工藝;增大鎖模力，增加澆注金屬量。這些靠簡單操作即可施行的措施。

2) 調(diào)整工藝參數(shù)、壓射力、壓射速度、充型時間、開模時間，澆注溫度、模具溫度等。

3) 換料，選擇質(zhì)優(yōu)的鋁合金錠，改動新料與回爐料的比例，改良熔煉工藝。

4) 修正模具，修正澆注系統(tǒng)，增加內(nèi)澆口，增設(shè)溢流槽、排氣槽等。

鑄件壁薄、形狀。雜亂、概括明晰：鋁合金壓鑄件小壁厚可為0.3mm,鋁合金壓鑄件可為4. 5mm,小的鑄出孔直徑可為0.7mm;可鑄螺紋的小螺距為0. 75mm。