注塑模具保養(yǎng)與模具維修更為重要,維修的次數(shù)越多模具壽命就越短，反之保養(yǎng)得越好模具壽命就越長。注塑模具就好比是人的身體，你沒有經(jīng)常去保養(yǎng) 或者合理的保養(yǎng)，在生產(chǎn)中就會出現(xiàn)種種問題，導致產(chǎn)品質(zhì)量沒有保障。除了要對注塑模具保養(yǎng)之外，更多的我們需要知道一些注塑磨具保養(yǎng)事項。一般注塑模具保養(yǎng)分3大項,1.注塑模具不生產(chǎn)時保養(yǎng)，2.注塑模具生產(chǎn)中保養(yǎng) 3.注塑模具生產(chǎn)后保養(yǎng)

注塑模具種類有很多都是按照成型方法的不同去劃分出相應不同工藝的注塑加工模具類型，主要有注塑成型模具，擠出成型模具，吸塑成型模具。

注塑模具種類中的注塑成型模具，他主要是熱塑性件產(chǎn)品，生產(chǎn)中應用為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應的加工設備是塑料注塑成型機，塑料首先在注塑機的加熱筒內(nèi)受熱熔融，然后在注塑機推動下注塑成產(chǎn)品。

對塑件模具壽命的影響因素主要有：模具結構、模具材料、模具加工質(zhì)量、模具工作狀態(tài)、產(chǎn)品零件狀態(tài)等。在此過程中，模具材料本身的性能和熱處理，起著至關重要的作用。普通注塑模具材料的加工制造。

注塑模具中零件形狀往往比較復雜，淬火后很難再加工，因此，應盡量選擇熱穩(wěn)定性好的材料。塑料模具成型加工熱處理后，因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，因溫度差異引起的標準變化率小，金相排列和標準模具穩(wěn)定，可以減少或停止加工，可以保證塑料模具的標準精度和表面粗糙度要求。