注塑模具保養(yǎng)與模具維修更為重要,維修的次數(shù)越多模具壽命就越短，反之保養(yǎng)得越好模具壽命就越長(zhǎng)。注塑模具就好比是人的身體，你沒(méi)有經(jīng)常去保養(yǎng) 或者合理的保養(yǎng)，在生產(chǎn)中就會(huì)出現(xiàn)種種問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有保障。除了要對(duì)注塑模具保養(yǎng)之外，更多的我們需要知道一些注塑磨具保養(yǎng)事項(xiàng)。一般注塑模具保養(yǎng)分3大項(xiàng),1.注塑模具不生產(chǎn)時(shí)保養(yǎng)，2.注塑模具生產(chǎn)中保養(yǎng) 3.注塑模具生產(chǎn)后保養(yǎng)

對(duì)塑件模具壽命的影響因素主要有：模具結(jié)構(gòu)、模具材料、模具加工質(zhì)量、模具工作狀態(tài)、產(chǎn)品零件狀態(tài)等。在此過(guò)程中，模具材料本身的性能和熱處理，起著至關(guān)重要的作用。普通注塑模具材料的加工制造。

注塑制品質(zhì)量?jī)?yōu)良，要求型腔表面粗糙度值小。如注射模腔表面粗糙度要求小于Ra0.1-0.25，光學(xué)表面要求小于Ra0.01nm，型腔需拋光以減小表面粗糙度。因此，所選擇的鋼材要求材料雜質(zhì)少，排列均勻，無(wú)纖維導(dǎo)向，拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。

在每次注塑的過(guò)程中，脈沖放電都會(huì)在工件表面留下一個(gè)小坑，凹坑的大小和蝕除材料的多少與脈沖能量成正比，也就是說(shuō)脈沖能量越大，傳遞給工件的熱量越多，被蝕除的材料就越多。從理論上講，電火花成型加工速度與單個(gè)脈沖能量和放電頻率成正比，但在實(shí)際加工中，單個(gè)脈沖的功能不是單獨(dú)反映的，而是多個(gè)脈沖的結(jié)果。由于脈沖電源是連續(xù)不斷的，通過(guò)脈沖狀態(tài)將能量傳遞到加工間隙的過(guò)程非常復(fù)雜，所以加工速度是與脈沖放電時(shí)間，脈沖間隔，脈沖放電電流，脈沖波形，加工對(duì)象性能，電極材料和排屑條件相關(guān)的多元函數(shù)。