精密注塑模具制造在注塑成型中的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快，效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，而且尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形復(fù)雜的形狀，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。

注塑模具種類(lèi)中的擠出成型模具是用來(lái)成型生產(chǎn)形狀的塑料產(chǎn)品的一類(lèi)模具，這種模具廣泛用于，管材，板材，電線(xiàn)，電纜，異型材等產(chǎn)品。

注塑模具種類(lèi)中的吹塑成型模具，是用來(lái)成型塑料容器，如塑料瓶，日化用品等各種包裝容器的一種模具。

利用背壓的原因是:當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，受熱塑化的塑料在螺桿作用下被向前推，經(jīng)過(guò)止流閥而到達(dá)螺桿的前面，由于熔料的向前推進(jìn)，熔料產(chǎn)生反作用力，作用在螺桿和止流閥上，使螺桿向后退，以便有更多的熔料向前推進(jìn)，這時(shí)如調(diào)置背壓，就使得油缸有一定壓力從后向前作用在螺桿上，提供了螺桿后退的阻力，背壓越大，螺桿復(fù)位時(shí)間越長(zhǎng)，螺桿前端熔料產(chǎn)生的壓力必須大于背壓才可以使螺桿后退。必須指出，不是所有的注塑生產(chǎn)都必須使用背壓的，但若釆用背壓，能使塑料充分熔化及混合均勻。

在塑料產(chǎn)品表面噴漆的話(huà)，可以降低塑料產(chǎn)品的報(bào)廢率。白色塑料產(chǎn)品的報(bào)廢率一直是注塑行業(yè)的頭疼問(wèn)題，如果在其表面進(jìn)行噴漆處理，就可以在一定程度上掩蓋產(chǎn)品的缺點(diǎn)。

因此，在有要求的塑料產(chǎn)品表面噴涂油漆是非常有用的，但我們需要知道的是，噴漆會(huì)增加注塑成型的成本。