廢料本質(zhì)上是形狀孔的反面圖像。也就是說(shuō)，相同的位置在相反的位置。通過(guò)檢查廢料，可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過(guò)大，廢料將顯示粗糙、起伏的斷裂表面和狹窄的亮帶區(qū)域。間隙越大，斷口形成的角度越大，亮帶面積越大。如果間隙太小，則廢料將顯示出小角度的斷裂表面和寬的亮帶區(qū)域。

模具的間隙與沖壓材料的類(lèi)型和厚度有關(guān)。間隙不合理會(huì)導(dǎo)致以下問(wèn)題：

（1） 如果間隙過(guò)大，待沖壓件的毛刺相對(duì)較大，沖壓質(zhì)量較差。如果間隙過(guò)小，雖然沖孔質(zhì)量好，但模具磨損比較嚴(yán)重，大大降低了模具的使用壽命，容易造成沖頭斷裂。

（2） 如果間隙過(guò)大或過(guò)小，很容易在沖孔材料上引起粘著力，從而在沖孔過(guò)程中產(chǎn)生條料。如果間隙太小，沖頭底面和板材之間容易形成真空，廢料反彈。

（3） 合理的間隙可以延長(zhǎng)模具的使用壽命，具有良好的排料效果，減少毛刺和翻邊，保持板的清潔，孔徑不會(huì)劃傷板，減少磨刀次數(shù)，保持板的平直，并的沖壓定位。

”灌封“特點(diǎn)1）模具設(shè)計(jì)的主要硬質(zhì)橡膠部分收縮2）“灌封”通常有兩套獨(dú)立的模具3）模具的軟模部分與主要硬質(zhì)橡膠相同，有少量的遮蔽物，且該部分的膠料應(yīng)以主要硬質(zhì)橡膠為主要討論膠料。不需要注意TPU材料。產(chǎn)品的特點(diǎn)是比較容易粘模。如果產(chǎn)品能盡可能的用作砂面，就很容易脫模！tpu的流動(dòng)性相對(duì)較慢，冷卻周期較長(zhǎng)。只要你注意生產(chǎn)過(guò)程，就不會(huì)有大問(wèn)題！

雙色模具的標(biāo)準(zhǔn)做法是，軟橡膠和硬橡膠應(yīng)收縮。兩個(gè)模具完全相同。這兩個(gè)模具是不同的。這兩個(gè)模具安裝在注塑機(jī)上。一致），將道硬橡膠膠合（小噴嘴膠合在膠中）后，將模具旋轉(zhuǎn)180度，第二道為軟橡膠，然后將產(chǎn)品彈出。這叫做雙色模具。

硬橡膠先收縮，啤酒制品放入第二腔軟橡膠，硬橡膠芯（軟橡膠不收縮）。注射成型后，硬橡膠將起到限制軟橡膠變形的作用。您可以等待T1，然后進(jìn)行大小補(bǔ)償。