那么就是說塑膠模具的話還是體現(xiàn)在這是比較多的我們的這種生活當(dāng)中還是會去更好的去呈現(xiàn)，那么對于我們行駛的汽車也就是說對于我們平常所要去進(jìn)行到的一個交通工具這一方面的話，那么它是對于汽車這一塊的工業(yè)也是有一個比較應(yīng)用的這個范圍的，那么除此之外的話，我們這種五金的這個范圍的話就是也是會有一個涉及到的領(lǐng)域，所以說它這個產(chǎn)品的應(yīng)用范圍利用的比較廣，也就是在這個塑料制品的這個應(yīng)用范圍的話，還是呈現(xiàn)出了一個比較好的這個比例的一個呈現(xiàn)出來，那么它的這個比例的話也是從往年來看，去比往年的話還是比較增加了一個量的，就是說跟往年比起來的話，它的增加量還是有一定程度的進(jìn)行往上升的一個趨勢的，也是實實在在的去增加了一些這樣的。

廢料本質(zhì)上是形狀孔的反面圖像。也就是說，相同的位置在相反的位置。通過檢查廢料，可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大，廢料將顯示粗糙、起伏的斷裂表面和狹窄的亮帶區(qū)域。間隙越大，斷口形成的角度越大，亮帶面積越大。如果間隙太小，則廢料將顯示出小角度的斷裂表面和寬的亮帶區(qū)域。

模具的間隙與沖壓材料的類型和厚度有關(guān)。間隙不合理會導(dǎo)致以下問題：

（1） 如果間隙過大，待沖壓件的毛刺相對較大，沖壓質(zhì)量較差。如果間隙過小，雖然沖孔質(zhì)量好，但模具磨損比較嚴(yán)重，大大降低了模具的使用壽命，容易造成沖頭斷裂。

（2） 如果間隙過大或過小，很容易在沖孔材料上引起粘著力，從而在沖孔過程中產(chǎn)生條料。如果間隙太小，沖頭底面和板材之間容易形成真空，廢料反彈。

（3） 合理的間隙可以延長模具的使用壽命，具有良好的排料效果，減少毛刺和翻邊，保持板的清潔，孔徑不會劃傷板，減少磨刀次數(shù)，保持板的平直，并的沖壓定位。

橡膠模具設(shè)計注意事項：

1.模具鋼，提供H13或420H

2.將0.07~0.13作為預(yù)緊力留在軟橡膠的密封膠位置

3.硬橡膠應(yīng)該用鋼支撐，特別是軟橡膠的背面。間隙不應(yīng)超過0.3s。

4.底片和膠料的軟化溫度至少應(yīng)為20，否則會使橡膠材料熔化。

5.如果是TPE包裝，其排氣深度為0.01mm

6.成品厚度與塑件厚度的合理比例為5:4。

7.TPE材料，其澆口不應(yīng)埋入頂針，可改為直頂，成膠后直頂，用方形，直頂與孔應(yīng)光滑，間隙在0.02mm以內(nèi)，否則易產(chǎn)生膠粉。

8.流道不應(yīng)被照亮，并且圖案可以幫助模具。前模應(yīng)曬干，否則前模會粘住。

9.tpe收縮率改變了晶粒的深度。